[实用新型]一种双头倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种双头倒角装置，包括机架，所述机架上设有左侧倒角装置及右侧倒角装置，其特征在于：所述左、右侧倒角装置之间还设有一产品限位槽，所述产品限位槽后侧的机架上设有一挡板；所述机架的前侧还设有一支架，所述支架上设有一相互平行设置的左侧定位板及右侧定位板；所述左侧定位板的右侧底部设有一左侧支撑板，所述右侧定位板的左侧底部设有一右侧支撑板，所述左、右侧支撑板垂直于所述左、右侧定位板设置，且所述左侧支撑板与右侧支撑板之间设有间距；所述左、右侧定位板与所述机架的顶面之间设有5°～15°的夹角，所述左、右侧定位板右前向后倾斜向下设置。本实用新型提高了倒角的效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种减震器加工装置，尤其涉及一种双头倒角装置。

背景技术

为了使车架与车身的振动迅速衰减，改善汽车行驶的平顺性和舒适性，汽车悬架系统上一般都装有减震器，汽车上广泛采用的是双向作用筒式减震器。

其中，减震器在生产时，首先要选用钢管为原材料，然后加工之后安装弹簧才制成。其中，在原材料切割之后，需要进行双头倒角加工。但是，现有技术中，操作人员一般情况都是直接将切割好的产品收集之后，一个一个的放入到双头倒角机内进行加工，加工一个产品手动更换一个产品，效率比较低，操作人员劳动强度也比较大。同时，加工过程中，还存在不小的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种双头倒角装置，通过使用该结构，提高了产品的倒角效率，降低了操作人员的劳动强度，提高了倒角的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双头倒角装置，包括机架，所述机架上设有左侧倒角装置及右侧倒角装置，所述左侧倒角装置正对所述右侧倒角装置设置，所述左、右侧倒角装置之间还设有一产品限位槽，所述产品限位槽后侧的机架上设有一挡板；所述机架的前侧还设有一支架，所述支架上设有一相互平行设置的左侧定位板及右侧定位板，所述左侧定位板及右侧定位板的前侧安装于所述支架的顶面上，所述左侧定位板及右侧定位板的后侧抵于所述机架上，且所述左侧定位板的后侧设置于所述产品限位槽前端的左侧，所述右侧定位板的后侧设置于所述产品限位槽前端的右侧；所述左侧定位板的右侧底部设有一左侧支撑板，所述右侧定位板的左侧底部设有一右侧支撑板，所述左、右侧支撑板垂直于所述左、右侧定位板设置，且所述左侧支撑板与右侧支撑板之间设有间距；所述左、右侧定位板与所述机架的顶面之间设有5°～15°的夹角，所述左、右侧定位板右前向后倾斜向下设置。

上述技术方案中，所述机架上还设有一弧形保护罩，所述弧形保护罩罩设于所述左、右侧倒角装置及所述产品限位槽的正上方。

上述技术方案中，所述机架的前侧面上设有一立板，所述立板设置于所述机架的右侧，所述弧形保护罩的前端设有一转轴，所述转轴的右端转动安装于所述立板上。

上述技术方案中，所述支架的侧部还设有一挂钩，所述挂钩上挂接有一气吹。

上述技术方案中，所述机架的顶面上设有两个条形限位槽，所述左、右侧定位板的后端抵于所述条形限位槽内。

上述技术方案中，所述支架的底部还设有限位支撑脚轮。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置左、右侧定位板及左、右侧支撑板，在使用时，直接将左、右侧定位板的前端设置于切割设备的下方，切割完成的产品就可以通过左、右侧定位板及左、右侧支撑板构成的通道内滚动到产品限位槽内，利用左、右侧倒角装置进行倒角工作，有效提高倒角效率，降低操作人员的劳动强度；

2.本实用新型中通过在机架上设置弧形保护罩，通过弧形保护罩的设置，有效保证操作的安全性；

3.本实用新型中通过在支架上设置挂钩，在挂钩上设置气吹，这样便于对设备进行清理，保证加工质量。

附图说明