[实用新型]一种塑胶模具深腔水路结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具深腔水路结构，包括底板、进液管，所述底板上设置有下模具，所述下模具侧壁上设置有温度显示屏，所述下模具下端侧壁上设置有出液管，所述出液管上设置有出液量调节阀门，所述下模具上端侧壁上设置有所述进液管，所述进液管上设置有进液量调节阀门，所述下模具内顶部设置有连接件，所述连接件上方设置有上循环管道，所述连接件下方设置有下循环管道，所述连接件上设置有第一连接头、第二连接头、第三连接头，所述下模具内底部设置有顶出板，所述顶出板内设置有温度感应器。有益效果在于：可以保证模具上下端均快速冷却，冷却速度可调，保证注塑后的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种塑胶模具深腔水路结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环。目的：控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。现有的塑料模具水路大多形成较短，冷却速度不可控，冷却不均匀，影响成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶模具深腔水路结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑胶模具深腔水路结构，包括底板、进液管，所述底板上设置有下模具，所述下模具侧壁上设置有温度显示屏，所述下模具下端侧壁上设置有出液管，所述出液管上设置有出液量调节阀门，所述下模具上端侧壁上设置有所述进液管，所述进液管上设置有进液量调节阀门，所述下模具内顶部设置有连接件，所述连接件上方设置有上循环管道，所述连接件下方设置有下循环管道，所述连接件上设置有第一连接头、第二连接头、第三连接头，所述下模具内底部设置有顶出板，所述顶出板内设置有温度感应器。

进一步的，所述温度显示屏镶嵌在所述下模具上，所述温度显示屏为LED液晶屏或数显屏，所述温度显示屏与所述温度感应器电连接。

进一步的，所述进液管镶嵌在所述下模具上，所述进液量调节阀门通过管箍安装在所述进液管上，所述进液管与所述第三连接头相连接。

进一步的，所述上循环管道盘绕在所述下模具内顶部，所述上循环管道至少有一层，所述上循环管道与所述第一连接头相连接。

进一步的，所述下循环管道呈螺旋状盘绕在所述下模具内部下端，所述下循环管道与所述第二连接头相连接。

进一步的，所述第一连接头、所述第二连接头、所述第三连接头呈T型成型在所述连接件上，所述第一连接头与所述第二连接头平行。

进一步的，所述第一连接头的内径时所述第二连接头内径的1.5-2倍。

进一步的，所述出液管成型在所述下模具下端，所述出液量调节阀门通过管箍固定在所述出液管上，所述出液管与所述下循环管道相连接。