[实用新型]一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统

说明书

本实用新型涉及一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统，后者包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀，和设置于所述物料通路末端的物料喷嘴，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；该物料喷射系统通过负压抽取和清洗剂冲洗相结合的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种用于螺杆式注塑机的具有自清洁功能的物料喷射系统。本实用新型还涉及一种包括该物料喷射系统的螺杆式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在工作过程中，注塑机需要通过物料喷射系统将融化后的塑料原料注射到模具中成型，而在完成注射后，物料喷射系统中仍会残留部分熔融态的原料，尤其是当这些熔融态原料聚集在喷嘴附近时，会经喷嘴继续流出，流出的原料容易粘附在成型的产品上，导致产品表面不平整，影响产品的外观品质，导致次品率升高。

因此，提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率。本实用新型还提供了一种包括上述物料喷射系统的螺杆式注塑机。

本实用新型提供一种具有自清洁功能的物料喷射系统，包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀，和设置于所述物料通路末端的物料喷嘴，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；

所述负压吸附装置包括负压管路、负压腔和废料箱；所述负压管路上安装有第二通断阀，所述负压腔内安装有用于在所述第二通断阀处于截至状态下在所述负压腔内抽取真空的真空泵，所述负压管路的一端与所述负压腔相连通，其另一端连通于所述物料通路的所述喷嘴与所述第一通断阀之间的位置，所述负压腔通过第三通断阀与所述废料箱连通或截止；

所述液体冲洗装置包括设置有液体泵的溶液箱、与所述溶液箱连通的冲洗管路，和安装于所述冲洗管路上的若干冲洗喷头，所述冲洗管路穿过所述负压管路，且各所述冲洗喷头均位于所述负压管路内。

在工作过程中，当喷射系统完成对模具内的物料喷射后，令第一通断阀截止，启动溶液箱内的液体泵，将溶液箱内的冲洗剂泵送至冲洗管路并经过冲洗喷头向负压管路和物料通路喷射清洗剂，从而冲洗负压管路和物料通路；冲洗完毕后，开启第二通断阀，并同时开启真空泵通过负压的作用将混合有残余物料的清洗剂抽入负压腔，待残余物料和清洗剂全部抽入负压腔或达到负压腔极限载荷时，关闭第二通断阀后开启第三通断阀，将负压腔内的废物排入废料箱。

这样，该物料喷射系统通过负压抽取和清洗剂冲洗相结合的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。

进一步地，所述冲洗喷头包括第一组喷头、第二组喷头和第三组喷头，所述第一组喷头均匀设置于所述冲洗管路的一侧，所述第二组喷头均匀设置于所述冲洗管路的另一侧，所述第三组喷头设置于所述冲洗管路朝向所述第二通断阀的端部。

进一步地，各所述第一组喷头和所述第二组喷头在所述冲洗管路的延伸方向上间隔分布，且喷射方向相异。