[实用新型]压铸件及压铸机构

说明书

本实用新型公开一种压铸件和压铸机构，该压铸件包括：本体，呈一端敞口设置；多个第一周壁及第二周壁，凸设于本体的敞口端的端面，每个第一周壁与第二周壁两两相邻设置，且多个第一周壁的内周面与本体的内周面平齐，多个第二周壁凸出于多个第一周壁的外周面，且第二周壁的内周面与相邻两第一周壁的周向上的侧面相连。本实用新型压铸件便于形成一端敞口且敞口端的端面呈凹凸设置的压铸产品。而对于该压铸件，由于其形状结构更加简单，因此在压铸过程中便于设置浇口与排气口，从而提高了该压铸件的良品率，以相应提高压铸产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种压铸件和压铸机构。

背景技术

有一类一端敞口的筒形盖状压铸产品，如图1所示，该压铸产品在开口端的端面呈凹凸状设置，若直接使用模腔与该压铸产品的形状对应的模具来成形压铸该压铸产品，则不便于模具分型面的设置，且在压铸过程中无法在凹凸端面的部位有效设置渣包与排气道，导致该部位的填充冷料及卷入气体无法排除，从而造成压铸产品出现大量的气孔与砂眼，良品率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压铸件，旨在解决现有技术中压铸产品良品率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的压铸件，包括：

本体，呈一端敞口设置；

多个第一周壁及第二周壁，凸设于所述本体的敞口端的端面，每个所述第一周壁与第二周壁两两相邻设置，且多个所述第一周壁的内周面与所述本体的内周面平齐，多个所述第二周壁凸出于多个所述第一周壁的外周面，且所述第二周壁的内周面与相邻两所述第一周壁的周向上的侧面相连。

优选地，所述第一周壁远离所述本体的端面与所述第二周壁远离所述本体的端面平齐。

优选地，所述第二周壁与所述第一周壁的连接处的壁厚等于所述第一周壁及第二周壁的壁厚。

优选地，所述第二周壁与第一周壁在连接处呈倒圆角设置。

优选地，所述第二周壁与所述本体的连接处的壁厚等于所述本体及第二周壁的壁厚。

本实用新型还提出一种压铸机构，该压铸机构包括模仁，所述模仁具有模腔，所述模腔用以成形上述压铸件。

优选地，所述模仁包括相互适配的动模仁与定模仁，所述动模仁与定模仁合模形成所述模腔，且所述动模仁与定模仁的分型面经过所述第一周壁及第二周壁远离所述本体的端面。

优选地，所述压铸机构包括与所述模腔连通的浇口、渣包及排气口，且所述浇口、渣包及排气口与所述分型面相接。

本实用新型压铸件通过在本体的敞口端端面设置相邻的第一周壁及第二周壁，并使第一周壁的壁面与本体的壁面平齐、使第二周壁的内周面凸出于第一周壁的外周面，从而使得第二周壁易于从第一周壁与本体上割离，以便于形成一端敞口且敞口端的端面呈凹凸设置的压铸产品。而对于该压铸件，由于其形状结构更加简单，因此在压铸过程中便于设置浇口与排气口，从而提高了该压铸件的良品率，以相应提高压铸产品的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中压铸产品的结构示意图；

图2为本实用新型压铸件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：