[实用新型]大型工件进出试验箱传输装置

说明书

本实用新型涉及一种大型工件进出试验箱传输装置，试验箱内设置有试验箱传输轨道，地面承载平台上设置有工件传输轨道，工件传输轨道与试验箱传输轨道可拼接成供工件传输装置移入试验箱内的总轨道，工件传输装置滑动设置在工件传输轨道上，若干工件堆叠装置叠加设置在工件传输装置上；本实用新型通过合理的大型工件空间叠放，能够有效地提高试验箱内空间的利用率，降低试验成本、缩短试验时间，同时，采用多层叠加、轨道运输方式，结构灵活，操作方便，减少劳动强度，规范作业。

技术领域

本实用新型涉及试验箱技术领域，尤其是涉及一种大型工件进出试验箱传输装置。

背景技术

大型工件由于其体积大或重量重，当需要对其进行耐高低温、耐湿热、耐盐雾等性能试验时，工件循环测试周期长，只进行单一工件试验，试验箱利用率低，同时，大型工件进出试验箱一般是靠叉车搬运、人工搬抬，操作随意，经常在进出搬运过程中出现磕伤工件、试验箱体的现象。因此提高大型工件试验箱的利用率与进出搬运问题是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中大型工件试验箱的利用率与进出搬运问题，提供一种大型工件进出试验箱传输装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型工件进出试验箱传输装置，包括试验箱、可随意移动的地面承载平台、工件传输装置和工件堆叠装置，所述试验箱内设置有试验箱传输轨道，所述地面承载平台上设置有工件传输轨道，所述工件传输轨道与所述试验箱传输轨道可拼接成供工件传输装置移入试验箱内的总轨道，所述工件传输装置滑动设置在所述工件传输轨道上，至少一个所述工件堆叠装置叠加设置在所述工件传输装置上。

具体的，所述试验箱传输轨道包括第一轨道，两条所述第一轨道平行且间隔设置在试验箱内箱底上平面上，第一轨道的结构型式，可采用角钢、圆管、工字钢，矩形管、方管等型材。所述第一轨道靠近试验箱进出口的一端端面上开设有定位插孔，所述第一轨道远离试验箱进出口的一端上表面上固定安装有限位块，用于防止传输工件装置撞击试验箱，所述第一轨道上表面的长度方向上均匀开设有若干定位孔，所述定位孔内插设有定位销，当工件传输装置进入试验箱后，定位销插设在适当位置，防止工件传输装置在试验过程中在第一轨道上窜动。

进一步的，所述工件传输轨道包括第二轨道，两条所述第二轨道平行且间隔设置在地面承载平台上，第二轨道的结构型式，可采用角钢、圆管、工字钢，矩形管、方管等型材；所述第二轨道的一端端面上固定安装有定位销轴，所述定位销轴插设在所述定位插孔内，两条所述第二轨道的间距与两条第一轨道的间距相等，定位销轴插设在定位插孔内，第一轨道和第二轨道的拼接成供工件传输装置移入试验箱内的总轨道，工件传输装置可沿总轨道进入试验箱内。

进一步的，所述地面承载平台包括移动小车框架，移动小车框架由型材焊接或拼接组成，所述第二导轨固定安装在所述移动小车框架上，所述移动小车框架的底部均匀设置有定向脚轮和万向脚轮，万向脚轮的安装可使移动小车框架随意移动，所述移动小车上未安装定位销轴的一端固定安装有便于操作、推动移动小车框架的手推杆。

进一步的，所述工件传输装置包括传输框架，所述传输框架的底部两侧均匀安装有与第一轨道和第二轨道相配合的轨道轮，轨道轮的结构型式，可采用与第一轨道和第二轨道配合使用的V型、U型、H型和单边型等型式，所述轨道轮、所述定向脚轮及所述万向脚轮，根据传输装置及大型工件总重量选择合适的承重规格。

进一步的，所述工件堆叠装置包括堆叠框架，堆叠框架由型材焊接或拼接组成，所述堆叠框架的底部固定安装有若干支撑杆，支撑杆将堆叠框架支撑，所述支撑杆的底部开设有导向孔。

为了防止堆叠框架之间的移动错位，所述传输框架和堆叠框架的上表面均可拆卸安装有导向杆，所述导向杆插设在所述导向孔内。