[实用新型]一种分级注浆锚杆

说明书

本实用新型涉及围岩支护加固技术领域，特别涉及一种分级注浆锚杆，它包括杆体，该杆体为等长分节式中空杆体，每两节杆体由注浆装置连接；所述注浆装置上设置有若干贯穿的注浆孔，每个注浆孔两边设置螺纹孔，螺纹孔内安装有堵塞结构；它采用分节式注浆杆体，减少空腔结构的出现；具有通过注浆装置的凸起，提高了锚杆与岩体的接触面积，提高了锚杆的拉拔力；通过堵塞结构的外伸，达到注浆的目的，同时也增加锚杆与周围岩体的着力点以及增加了锚杆的拉拔力等优点。

技术领域

本实用新型涉及围岩支护加固技术领域，特别涉及一种分级注浆锚杆。

背景技术

随着地下工程发展的强度和深度日益增加，破裂围岩稳定控制成为制约该类工程快速发展的瓶颈。

地下工程开挖后，原有的平衡状态被打破，易导致围岩产生破裂和大变形，支护结构失效。往往在使用锚杆支护过程中，随着围岩破碎程度和破碎范围的增大，锚杆在破裂围岩内部无法形成坚实的着力点，单一锚杆支护效果逐渐减弱，甚至消失，对围岩稳定造成严重的威胁。

注浆是破裂围岩加固常用的一种有效手段，浆液对破裂围岩破裂面再次胶结，改善了破裂面的力学性能，增大破裂围岩内部块间相对位移的阻力，将破碎围岩重新胶结成整体，可为锚杆支护提供可靠的着力基础。但是，在注浆过程中由于水头压力的存在，导致浆液无法完全填充满锚杆根部，从而经常出现锚杆杆体与周围岩体之间的胶结不够牢固，甚至出现不同程度的空腔结构。这大大影响了锚杆对周围岩体的锚固力水平。现有的注浆锚杆与岩体之间的粘结主要是在锚杆表面制造一些螺纹，依靠螺纹来增大锚杆与岩体之间的摩擦力，这种锚杆与岩体之间的摩擦力较小，对岩体的锚固力不足，难以达到高效锚固岩体的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分级注浆锚杆，它采用分节式注浆杆体，减少空腔结构的出现；具有通过注浆装置的凸起，提高了锚杆与岩体的接触面积，提高了锚杆的拉拔力；通过堵塞结构的外伸，达到注浆的目的，同时也增加锚杆与周围岩体的着力点以及增加了锚杆的拉拔力等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种分级注浆锚杆，它包括杆体，该杆体为等长分节式中空杆体，每两节杆体由注浆装置连接；所述注浆装置上设置有若干贯穿的注浆孔，每个注浆孔两边设置螺纹孔，螺纹孔内安装有堵塞结构。

进一步地，所述堵塞结构包括两端带螺纹的连接细杆、螺母、内钻孔外带螺纹的紧固装置、弹簧、内部钻有螺纹孔的橡胶塞；所述连接细杆的底部拧旋有橡胶塞，橡胶塞上安装有弹簧，弹簧上安装有紧固装置；所述连接细杆的上部设置有螺母。

进一步地，所述弹簧由一级弹簧、二级弹簧和三级弹簧组成，三级弹簧上设置有二级弹簧，二级弹簧上设置一级弹簧。

进一步地，所述注浆装置为龟状套筒。

进一步地，所述杆体为等长分节式中空杆体，杆体由若干长度相等的首尾相连的分节杆组成，分节杆内为空腔，分节杆的截面为环形。

进一步地，所述注浆装置上设置有至少两个贯穿的注浆孔。

进一步地，所述堵塞结构穿过螺纹孔至注浆孔处，堵塞住注浆孔。

进一步地，所述注浆孔两边设置螺纹孔，两个螺纹孔为对称结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种分级注浆锚杆，它采用分节式注浆杆体，减少空腔结构的出现；具有通过注浆装置的凸起，提高了锚杆与岩体的接触面积，提高了锚杆的拉拔力；通过堵塞结构的外伸，达到注浆的目的，同时也增加锚杆与周围岩体的着力点以及增加了锚杆的拉拔力等优点。

附图说明

图1为分级注浆锚杆注浆前的结构示意图；