[实用新型]锅炉烟气除尘脱硫装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气除尘脱硫装置，在烟气分配器上设有尼龙球填料，使用尼龙球填料替代半圆状陶瓷填料，在烟气经过烟气分配器上的尼龙球填料后，烟气吹动尼龙球滚动，尼龙球滚动的同时可在烟气分配器上移动至均匀分布，烟气经过尼龙球均匀分布的尼龙球填料后，可较均匀的与上喷嘴、下喷嘴喷出的液状脱硫剂撞击至烟气分配器上形成的脱硫液气泡接触，气泡吸附烟气夹带的尘粒，从而达到较好的烟气除尘脱硫的效果；烟气经过尼龙球填料后，尼龙球随烟气自转，增加了烟气的流动性，提高了烟气的除尘脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘脱硫技术领域，尤其是涉及一种锅炉烟气除尘脱硫装置。

背景技术

燃煤类锅炉所排放的烟气内，由于含有大量的二氧化硫而污染大气环境，因此烟气需经过脱硫处理达到排放标准后才能外排。传统的喷淋式脱硫处理设备，多采用碱性脱硫剂与烟气反应而使得二氧化硫被脱除，为实现烟气与脱硫剂液体的混合，传统的喷淋式脱硫处理设备中的烟气分配器上设置半圆状的陶瓷填料，烟气在烟气分配器上方并通过半圆状陶瓷填料作用形成较为激烈的湍流，然后与上喷嘴、下喷嘴喷出的液状脱硫剂撞击至烟气分配器上形成的脱硫液气泡接触，从而将烟气夹带的尘粒碰撞黏附到气泡上，达到洗涤分离烟气中尘粒的效果。但是，通过半圆状陶瓷填料的烟气流动性较差，烟气不能较均匀的经过半圆状陶瓷填料，从而导致烟气不能较均匀的与气泡接触，最终导致烟气的除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的喷淋式脱硫处理设备中的烟气分配器上设置半圆状的陶瓷填料，通过半圆状陶瓷填料的烟气流动性较差，烟气不能较均匀的经过半圆状陶瓷填料，烟气不能较均匀的与气泡接触，烟气的除尘效果较差的问题，提供一种锅炉烟气除尘脱硫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉烟气除尘脱硫装置，包括引风机，所述引风机的前端管路连接有除尘器，所述引风机的后端设有脱硫塔，所述的脱硫塔具有塔体，所述塔体内分隔有三个相互连通的喷淋室和位于喷淋室后设置的排气室，所述喷淋室内：顶部设有向下喷射脱硫剂液体的上喷嘴、底部设有向上喷射脱硫剂液体的下喷嘴，中部设有使烟气流动均匀的烟气分配器，所述烟气分配器上设有尼龙球填料，位于首个喷淋室的顶面安装有与引风机出风口管路连接的进气管，所述排气室内具有排气口，所述排气室顶面设有水汽分离器和排气管，水汽分离器与排气管之间连接有除雾器。

本实用新型的锅炉烟气除尘脱硫装置，在烟气分配器上设有尼龙球填料，使用尼龙球填料替代半圆状陶瓷填料，在烟气经过烟气分配器上的尼龙球填料后，烟气吹动尼龙球滚动，尼龙球滚动的同时可在烟气分配器上移动至均匀分布，烟气经过尼龙球均匀分布的尼龙球填料后，可较均匀的与上喷嘴、下喷嘴喷出的液状脱硫剂撞击至烟气分配器上形成的脱硫液气泡接触，气泡吸附烟气夹带的尘粒，从而达到较好的烟气除尘脱硫的效果；烟气经过尼龙球填料后，尼龙球随烟气自转，增加了烟气的流动性，提高了烟气的除尘脱硫效率。

具体地，为实现烟气在塔体内的循环流动，三个所述喷淋室通过烟气通道连通，相邻两个烟气通道上下设置。

所述的排气口与水汽分离器之间设有旋流板，可使得脱硫后的烟气中大量细小液滴与颗粒在经过旋流板时，与旋流板发生碰撞，聚集成为大颗粒而便于滴落收集。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的锅炉烟气除尘脱硫装置，在烟气分配器上设有尼龙球填料，使用尼龙球填料替代半圆状陶瓷填料，在烟气经过烟气分配器上的尼龙球填料后，烟气吹动尼龙球滚动，尼龙球滚动的同时可在烟气分配器上移动至均匀分布，烟气经过尼龙球均匀分布的尼龙球填料后，可较均匀的与上喷嘴、下喷嘴喷出的液状脱硫剂撞击至烟气分配器上形成的脱硫液气泡接触，气泡吸附烟气夹带的尘粒，从而达到较好的烟气除尘脱硫的效果；烟气经过尼龙球填料后，尼龙球随烟气自转，增加了烟气的流动性，提高了烟气的除尘脱硫效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。