[实用新型]一种全固态加热设备

说明书

本实用新型涉及加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种全固态加热设备，其方便将加热后的金属工件自工作腔内取出，提高工作效率；并且提高对金属工件加热的均匀性；同时可以对工作腔内的情况进行观察，提高使用可靠性；包括箱体和控制器，箱体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有感应线圈和放置板，箱体的顶端设置有取放口，取放口处设置有门板，还包括液压缸和压板，放置板的底端中部设置有放置槽，放置槽内固定设置有滚珠轴承，液压缸安装在箱体的底端，液压缸的顶部输出端设置有液压杆，门板的顶端固定安装有电机和减速机，减速机的底部输出端设置有传动轴，箱体的左侧壁顶部和右侧壁顶部均设置有观察孔，并在观察孔处均设置有透明挡板。

技术领域

本实用新型涉及加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种全固态加热设备。

背景技术

众所周知，全固态加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热的辅助装置，其在焊接、淬火、金属配件预热加工的领域中得到了广泛的使用；现有的全固态加热设备包括箱体和控制器，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有感应线圈和放置板，放置板横向安装在工作腔的底部且位于感应线圈的下方，控制器与感应线圈电连接，箱体的顶端上设置有取放口，并在取放口出设置有门板，门板与箱体的顶端通过铰链连接，取放口与工作腔相通；现有的全固态加热设备使用时，将待加工金属工件自取放口处导入工作腔内并置于放置板的顶端，金属工件位于感应线圈内，通过控制器对感应线圈内的电流进行控制，感应线圈内产生高密度的磁力线，并切割金属工件，金属工件内的自由电子在有电阻的金属体里流动产生热量，从而实现对金属工件加热；现有的全固态加热设备使用中发现，加热后的金属工件不方便从工作腔内取出，等待金属工件温度降低后再将其取出的话耗费工时，导致工作效率较低；并且其对金属工件加热不均匀，导致实用性较低；同时其无法对工作腔内的情况进行观察，不容易掌握金属工件的加热程度，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便将加热后的金属工件自工作腔内取出，提高工作效率；并且提高对金属工件加热的均匀性，提高实用性；同时可以对工作腔内的情况进行观察，更好掌握金属工件的加热程度，提高使用可靠性的全固态加热设备。

本实用新型的一种全固态加热设备，包括箱体和控制器，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有感应线圈和放置板，控制器与感应线圈电连接，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与箱体顶端通过铰链连接，取放口与工作腔相通；还包括液压缸，所述放置板的底端中部设置有放置槽，并在放置槽内固定设置有滚珠轴承，放置板为圆形结构，并且放置板的直径小于感应线圈的内圈直径，所述箱体的底端设置有支腿，所述液压缸安装在箱体的底端，并在液压缸的顶部输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内并插入至滚珠轴承内部，并且液压杆的顶端与滚珠轴承的内部固定连接；还包括压板，所述门板的顶端固定安装有电机和减速机，所述减速机位于电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与压板的顶端中部连接，所述压板位于感应线圈的上方且与放置板上下相对，所述电机、减速机和液压缸均与控制器电连接；所述箱体的左侧壁顶部和右侧壁顶部均设置有观察孔，并在观察孔处均设置有透明挡板，所述两组观察孔均与工作腔相通。

本实用新型的一种全固态加热设备，还包括把手、转轴、带动板和清理板，所述把手位于工作腔外，所述带动板和清理板均位于工作腔内，所述转轴的左端自箱体的右端穿过右侧壁上的透明挡板至工作腔内并与带动板的右端端部连接，所述清理板的左端与带动板的右端连接，清理板的右端与右侧壁上透明挡板的左端贴紧，所述把手安装在转轴的右端。

本实用新型的一种全固态加热设备，所述清理板为玻璃纤维材质。