[实用新型]一种料筒可打开清洗、内部设置搅拌叶片的混合机

说明书

一种料筒可打开清洗、内部设置搅拌叶片的混合机，其特征在于，包括有主轴托架和带动主轴托架转动的主减速电机，所述主轴托架远离主减速电机的一端设置有料筒和副减速电机，所述料筒内设置有搅拌组件和安装搅拌组件的安装座，所述副减速电机通过安装座带动搅拌组件转动，所述料筒的一端转动设置有便于料筒打开的桶盖，所述桶盖铰接于料筒上，所述桶盖上还设置有便于桶盖与料筒闭合的扣合组件；桶盖通过铰接转动设置在料筒上，一方面便于在添加物料时将料筒打开，使用者从桶盖一端往料筒内部添加物料，另一方面便于在清洗是将料筒打开，便于使用者在桶盖一端清理料筒内残余的物料。

技术领域

本实用新型涉及一种混合搅拌装置，尤其涉及一种料筒可打开清洗、内部设置搅拌叶片的混合机。

背景技术

目前，常用的通用搅拌机用于粉末、颗粒状物料的设备，如双锥搅拌机，V型混合机，三维混合机，槽式搅拌机，单锥型混合机，双运动混合机等，广泛用于粉末冶金，制药，化工，食品，电子，陶瓷等行业，具有较高混合效率，较好均匀性，操作简单等特点，是一种较为理想的混合搅拌设备。然而现有的这些设备主要存在以下缺点，其中一类，如双锥搅拌机，V型混合机，三维混合机等，这类搅拌机特点是利用机械力和重力作用，将各种物料混合均匀，但此类混合机，运动形式简单，内部无强制搅拌叶片，只能满足混合均匀性要求一般的行业，且混合过程中，物料易粘料、结块，直接影响混合均匀性。另一类，如槽式搅拌机，单锥型混合机，此类混合搅拌机，内部设置有强制搅拌叶片，但是其混合料筒无法转动，料筒存在死角，影响混合均匀性，设备的启动负荷较大。另一类，如双运动混合机，该混合机实现了混合料筒转动，且混合料筒内设置有强制搅拌的叶片，其特点，混合效率高，混合均匀性好，但其结构非常复杂，料筒转动通过减速电机驱动，强制搅拌轴转动通过齿轮啮合驱动，其结构复杂，制造困难，且因为搅拌轴利用齿轮啮合来驱动，搅拌轴转动与料筒转动必须存在关联，只有料筒在转动的同时，搅拌轴才能转动，若料筒停止转动，则搅拌轴无法实现独立转动，而且，搅拌轴转动方向必须与料筒转动方向一致，无法实现相反方向转动，当混合完毕需要出料时，混合料筒需停止才能出料，如上所诉，料筒内搅拌轴无法实现独立转动，导致此搅拌轴上的搅拌叶片阻碍了出料，影响出料速度，且部分物料残留在搅拌叶片上，在使用时料筒通过桶盖实现密封，从而保证物料在混合时不会外泄，但是在清洗料筒时，密封的桶盖难易拆除且在清洗后还需再次安装，整个清理过程步骤繁琐，增加了使用者的工作量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种料筒可打开清洗、内部设置搅拌叶片的混合机，通过在料筒上铰接用于密封料筒的桶盖以便于使用者转动桶盖对料筒内部进行清洗，减少清理料筒的操作步骤，降低使用者的工作量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种料筒可打开清洗、内部设置搅拌叶片的混合机，其特征在于，包括有主轴托架和带动主轴托架转动的主减速电机，所述主轴托架远离主减速电机的一端设置有料筒和副减速电机，所述料筒内设置有搅拌组件和安装搅拌组件的安装座，所述副减速电机通过安装座带动搅拌组件转动，所述料筒的一端转动设置有便于料筒打开的桶盖，所述桶盖铰接于料筒上，所述桶盖上还设置有便于桶盖与料筒闭合的扣合组件。

本实用新型进一步设置为：所述料筒外侧延伸有供桶盖转动连接的转动轴，所述桶盖对应转动轴延伸有套设于转动轴上的轴套，所述扣合组件沿桶盖周侧均匀分布。

本实用新型进一步设置为：所述扣合组件包括有设置在桶盖上的第一固定板、设置在料筒外侧与第一固定板一一对应的第二固定板以及穿射第一固定板、第二固定板的固定螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片可整体拆装，料筒容积可任意设置，料筒为密封设置。

本实用新型进一步设置为：所述主轴托架的轴线与料筒的轴线之间形成0～90°的夹角。

本实用新型进一步设置为：所述主轴托架通过两端支撑结构固定。

综上所述，本实用新型具有以下效果：