[实用新型]一种纺织品加湿整形装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织品加湿整形装置，其包括：喷雾腔、加湿腔、整形腔、隔板、雾化室、加热室、储水槽、雾化装置、雾化管、雾化头、纺织品、进料辊、加热装置、蒸汽收集头、加压装置、蒸汽管、下蒸汽辊、上蒸汽辊、下驱动辊、上驱动辊、水槽进水口、过滤网、送水装置、输水管、加热室进水口、雾化室进水口、上整形辊、下整形辊和出料辊，通过所述其结构组成，能够有效的将需要加湿的水分快速的深入到纺织品纤维的内部，保证了加湿的效果，并对其表面的“毛刺”进行挤压整平，满足了纺织品后续的生产的要求，保证了成品的产量和质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织品加湿整形装置。

背景技术

湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％‐70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。

目前，纺织品的加湿方式采用较多的是喷淋的方式进行加湿，此种加湿方式，会使用于加湿的水分只停留在纺织品纤维的表面，无法进入到纺织品纤维内部，加湿程度较慢且不彻底，同时，有很多纺织品纤维由于原料本身的原因，使其在初步纺织完成后，其表面会存在很多“毛刺”，如果不对纺织品的湿度和其表面的“毛刺”进行合适处置，会对后续各道工序的生产造成较大影响，从而直接影响成品的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织品加湿整形装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加湿整形装置，其包括：喷雾腔、加湿腔、整形腔、隔板、雾化室、加热室、储水槽、雾化装置、雾化管、雾化头、纺织品、进料辊、加热装置、蒸汽收集头、加压装置、蒸汽管、下蒸汽辊、上蒸汽辊、下驱动辊、上驱动辊、水槽进水口、过滤网、送水装置、输水管、加热室进水口、雾化室进水口、上整形辊、下整形辊和出料辊，所述喷雾腔、加湿腔和整形腔从左至右依次排布，在三个腔室的下部分别布置有雾化室、加热室和储水槽，并由左端与喷雾腔左侧内壁相连，右端与整形腔右端内壁有一定间隙，并向右倾斜的隔板分开，所述雾化装置安装在雾化室内，用于对雾化室内的水进行雾化，雾化后的水汽通过与其连接的雾化管进入到上下对称布置在纺织品两侧，且呈喇叭状的雾化头内，对通过进料辊进入到喷雾腔内的纺织品表面进行加湿处理，用于防止对纺织品进行深度加湿时烫伤其表面，所述加热装置安装在加热室的底部，用于把加热室内的水加热成水蒸气，并通过位于加热室上端呈半锥形结构的蒸汽收集头进行收集，送入到位于加湿腔内的加压装置中，所述蒸汽管一端与加压装置相连，另外一端分别安装在下蒸汽辊和上蒸汽辊的两端，通过加压装置和蒸汽管向下蒸汽辊和上蒸汽辊内输送高压蒸汽，所述下蒸汽辊和上蒸汽辊为内部中空，表面均匀布置有多个出气孔的结构，并分别由下驱动辊和上驱动辊带动转动和加压，完成纺织品的深度加湿，所述水槽进水口位于整形腔的右侧端面，位置低于隔板的最右端，用于向储水槽内加水，所述送水装置位于储水槽的左侧，与输水管相连，并通过输水管上，分别位于雾化室和加热室上方的雾化室进水口和加热室进水口向其内加入水，所述上整形辊和下整形辊成对上下布置在整形腔内，用于对加湿完毕的纺织品表面的“毛刺”进行进一步的压紧，使其紧贴在纺织品的表面，并最终由出料辊将纺织品送入下一道工序。

进一步的，所述喷雾腔、加湿腔、整形腔、雾化室、加热室和储水槽的内壁和外壁为双层结构，其内部填充有隔热材质。

进一步的，所述加湿腔的两个侧壁下端与隔板之间留有一定的间隙，从而使喷雾腔和加湿腔内残留的水汽冷却后顺着隔板的上端面进入到储水槽内。

进一步的，所述雾化室、加热室和储水槽内安装有液位传感器，用于控制其内的水位。

进一步的，所述下蒸汽辊和上蒸汽辊与纺织品的接触面积至少为其直径的四分之一。