[实用新型]一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构

说明书

本实用新型公开了一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构,包括风刀，设置于风刀两端的卡座和机器，风刀上设有风眼；机器上设有第一凹槽，卡座上设有第二凹槽，卡座固定于第一凹槽，风刀置于第二凹槽，风刀通过螺栓紧固于卡座；风刀一端的卡座上还固定有刻度盘；风刀靠近刻度盘的一端还装有带指针的指针固定架，指针指向与风刀吹风方向相反，本实用新型通过指针指向判定风眼吹风方向，选择到最佳吹干时指针指向的刻度后，以后每次安装或更换风刀，只需将风刀转动到使指针指向该最佳刻度处，即可快速实现对风刀吹风方向的定位，不会因人而异，避免人为差异影响硅片的吹干效果及对后续工序的影响。

技术领域

本实用新型涉及晶硅太阳能硅片干燥技术领域，具体是一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构。

背景技术

在太阳能电池生产工序中，硅片经过制绒、刻蚀各个功能槽后需要将硅片表面的水珠、酸液、碱液吹干，在吹干过程中需要使用风刀，传统风刀是将风刀固定在机器两侧槽壁上，根据经验调整风刀角度来保证硅片的吹干效果，经验不同，则吹干效果差异很大，硅片吹不干则会造成降级及下道工序的污染。每次制绒、刻蚀维护，都需要对风刀吹干效果进行调整，这不但耗费较大人力，而且收效甚微。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提出了一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，利用该机构可实现快速对风刀的吹风方向定位，不会因为操作人的不同而影响对硅片的吹干效果和对后续工序的不良影响，不仅提高工作效率，而且提高了吹干的效果及效果的一致性。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，包括风刀，第一卡座，第一机器，第二卡座，第二机器，风刀上设有一排或多排风眼；第一机器和第二机器分别设置于风刀的两端，其中，所述第一机器上设置有第一凹槽，第一卡座固设于该第一凹槽内，第一卡座上设有第二凹槽，风刀的一端设于该第二凹槽内，所述第一卡座侧壁还设置有螺孔，螺栓穿过螺孔对风刀一端进行紧固；

所述第二卡座和第二机器的设置及结构与第一卡座和第一机器的设置及结构相同，用于放置风刀的另一端；

所述第一卡座开口的侧壁上还固定有刻度盘；风刀靠近刻度盘的一端还套有指针固定架，该指针固定架可拆卸套在风刀上且位于刻度盘前面，指针固定架上固定有指针，指针相对于指针固定架位置不变。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述刻度盘为半圆形刻度盘，该刻度盘的中心线为“0°”刻度线，该“0°”刻度线的一侧为正刻度数，另一侧为负刻度数。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述刻度盘为半圆形刻度盘，该刻度盘的中心线为“90°”刻度线，该“90°”刻度线的一侧为小于90°的刻度数，另一侧为大于90°的刻度数。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述刻度盘为圆形刻度盘。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述刻度盘的中心线正对准卡座的中心线。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述指针的中心线投影与风眼的中心线投影重合或呈固定角度，若有多排风眼，则指针中心线投影与某固定一排风眼的中心线投影重合或呈固定角度。

前述的一种晶硅太阳能电池制绒、刻蚀工序用风刀机构，所述指针固定架和刻度盘之间留有1-3mm间隙。

本实用新型可快速实现对风刀的吹风方向定位，不会因为操作人的不同而影响对硅片的吹干效果和对后续工序的不良影响，每次更换或安装风刀时，将风刀转动到使指针指向同样的角度上即可拧紧螺栓快速定位，不仅极大地提高了工作效率，而且保证了硅片的吹干效果和效果的一致性。