[实用新型]一种滚珠丝杠螺母返向器及滚珠丝杠

说明书

本实用新型公开了一种滚珠丝杠螺母返向器及滚珠丝杠，滚珠丝杠螺母返向器包括滚珠螺母、返向器；返向器为两套，两套返向器分别插置于滚珠螺母的前后两侧；返向器由一号组件和二号组件搭接而成；一号组件的左侧前端开设有两个卯眼，二号组件的前侧对应设置有与卯眼相吻合的榫头，一号组件和二号组件通过榫卯结构相搭接。一种滚珠丝杠，由丝杠、滚珠和滚珠丝杠螺母返向器组成；滚珠丝杠螺母返向器套置于丝杠上；丝杠的表面设置有外螺纹，且外螺纹与丝杠的端部具有间隔。本实用新型不仅可以使丝杠的两端无螺纹滚道，而且保证了滚珠丝杠外侧邻近轴承有适当的安装承靠面，从而解决了滚珠丝杠安装轴承需要提供适当安装承靠面的问题，具有广泛的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠丝杠，尤其涉及一种滚珠丝杠螺母返向器及滚珠丝杠。

背景技术

传统的滚珠丝杠螺母返向器，一般有圆形、腰型、弯管、排式等，在灌装滚珠后，装到滚珠丝杠上面时，都要求滚珠丝杠螺纹一端要出牙，出牙即滚珠丝杠的外螺纹延伸到端部，否则无法正常将滚珠螺母安装到滚珠丝杠上。在实际使用过程中，一端出牙的滚珠丝杠，其端部因为有出牙(磨穿)的螺纹滚道，导致外侧邻近的轴承承靠面面积偏小，影响轴承的安装精度，进而影响到滚珠丝杠的安装精度以及使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种滚珠丝杠螺母返向器及滚珠丝杠。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滚珠丝杠螺母返向器，包括滚珠螺母、返向器；返向器为两套，两套返向器分别插置于滚珠螺母的前后两侧；

返向器由一号组件和二号组件搭接而成；一号组件的左侧前端开设有两个卯眼，二号组件的前侧对应设置有与卯眼相吻合的榫头，一号组件和二号组件通过榫卯结构相搭接；

一号组件由两个平行排列的弧形板连接而成，其横截面为U形，且弧形板连接处的底部设置有滚珠托盘；滚珠托盘上部的空腔以及二号组件后侧开设的半圆形凹槽共同构成滚珠容纳腔。

滚珠托盘的下端面为与弧形板的弧度一致的弧形面，且滚珠托盘的水平宽度小于弧形板的水平宽度。

一号组件前侧弧形板的上端设置有弧形凸起，弧形凸起与滚珠螺母的内螺纹抵触相接。

二号组件的前端设置有半圆形凸台，半圆形凸台与榫头所在的前端面之间具有间隔。

一种滚珠丝杠，由丝杠、滚珠和滚珠丝杠螺母返向器组成；滚珠丝杠螺母返向器套置于丝杠上；丝杠的表面设置有外螺纹，且外螺纹与丝杠的端部具有间隔；滚珠设置于丝杠与滚珠螺母围成的空腔中，且可沿丝杠表面的外螺纹以及滚珠螺母内侧的内螺纹或弧形板下端的弧面滚动。

本实用新型不仅可以使丝杠的两端无螺纹滚道，而且保证了滚珠丝杠外侧邻近轴承有适当的安装承靠面，从而解决了滚珠丝杠安装轴承需要提供适当安装承靠面的问题，保证了轴承和滚珠丝杠的安装精度，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图3为一号组件的结构示意图。

图4为图3的俯视面结构示意图。

图5为二号组件的结构示意图。

图6为图5的左视面结构示意图。

图7为返向器的整体结构示意图。

图8为两端不出牙的丝杠结构示意图。

图9为两端出牙的丝杠结构示意图。