[实用新型]一种螺旋输送机浮动轴端密封总成

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输送机浮动轴端密封总成，包括减速机和端盖，所述减速机的输出轴的外部设有法兰，端盖通过螺栓对密封胶垫有一定的预紧力，保证端盖与法兰的密封效果；由于有密封胶垫的隔离，端盖与法兰连接为柔性连接，有径向外力作用时端盖可在径向发生一定位移；当输出轴摆动时，产生的径向力通过密封环传递到端盖上，使端盖带动其内部密封元件一起随受力方向发生位移；由于密封总成能随着主轴的摆动，其位置发生相应变化进行位置补偿，保证主轴与密封元件间的径向密封间隙变化不大，密封性能会大大提高，本实用新型增加浮动结构，降低密封元件磨损情况，密封效果更好，使用寿命更长，故障率低，减少停机时间，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及轴密封，特别涉及一种螺旋输送机浮动轴端密封总成。

背景技术

螺旋输送机工作时，电机通过减速机带动螺旋芯轴按规定方向旋转，将物料从低处往高处输送。根据不同工况，螺旋输送机有长时间连续工作的，有间断但频繁启动工作的，且粉料质量较难保持一致，如温度、湿度，有时会有结块、铁块、钢丝等杂物，所以螺旋输送机的工况是相当恶劣的，跟物料直接接触、有旋转运动的减速机轴的密封显得尤为重要，轴端密封质量的好坏直接决定螺旋机的质量好坏，据统计，现在螺旋机的故障有60％都是由轴端密封失效引起的。

如图1-3所示，目前螺旋输送机上普遍采用的轴端密封结构如下，由铁氟龙垫片211、毛毡210、毛毡压垫29、骨架油封26、密封环27、卡簧25及端盖21、油管28等，组成一个轴端密封总成。

轴端密封总成与减速机法兰为刚性连接，轴向、径向不能产生移动。

螺旋输送机工作时，减速机主轴受力情况比较复杂，除了承受电机传递的扭力外，还要承受物料往上输送时螺旋芯轴产生的轴向推力及支撑螺旋芯轴产生的弯曲力，同时，由于螺旋芯轴属于细长轴，通常单段长度为3～4米，高速旋转会发生挠曲变形，偏心旋转产生的附加力也由主轴承受，容易引起主轴摆动。

如输送物料内含有块状硬物，会对螺旋芯轴造成挤压引起弯曲变形，偏心旋转产生的附加力更大，引起主轴摆动更大。

从图1结构可看出，装配时端盖有外止口Φd与法兰配合，用螺栓刚性连接，防止径向位移。当主轴摆动旋转时，相当于偏心旋转，由于所有密封元件受端盖限制不能发生径向位移，导致密封间隙一边大一边小，加速密封元件磨损，粉料容易进入内部，破坏密封结构，导致密封失效出现漏灰故障。遇到特殊情况，如输送物料内含有块状硬物，对螺旋芯轴造成挤压引起的弯曲变形，摆动更大，密封结构会很快失效。使用寿命短，故障率高，停机损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种螺旋输送机浮动轴端密封总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种螺旋输送机浮动轴端密封总成，包括减速机和端盖，所述减速机的输出轴的外部设有法兰，所述端盖通过螺栓固定在法兰的外部，所述螺栓的外部与端盖的接触处设有限位柱，所述限位柱的外部与法兰的接触处设有密封胶垫，所述输出轴穿过端盖，所述端盖的内侧壁与输出轴的外侧壁之间靠近法兰的一侧对称设有卡簧，所述卡簧之间对称设有骨架油封，所述骨架油封之间设有密封环，所述骨架油封的油管伸出法兰外部，所述端盖与输出轴接触的空间内远离法兰的一侧对称设有毛毡压垫，所述毛毡压垫与远离法兰一侧的卡簧贴合，所述毛毡压垫远离卡簧的一侧设有毛毡，所述毛毡远离毛毡压垫的一侧设有铁氟龙垫片。

进一步地，所述减速机的输入轴与螺旋输送机中的电机的驱动端连接，所述减速机的输出轴与螺旋输送机中的螺旋芯轴连接。

进一步地，所述密封胶垫的侧壁内部径向三等分设有通孔，所述密封胶垫的内侧壁轴向设有弧形槽。

进一步地，所述密封环为锡青铜材料制成。