[实用新型]沾锡机刀架扭线装置

说明书

本实用新型涉及沾锡机附属零部件的技术领域，特别是涉及一种沾锡机刀架扭线装置，其拆装方便提高使用可靠性；包括底板、左支撑柱、旋转电机、转轴、左放置板、右支撑柱、伸缩电机、伸缩杆和右放置板，左放置板右端设置有左上卡槽和左下卡槽，右放置板左端设置有右上卡槽和右下卡槽；还包括左底座、左限位板、右底座、右限位板、滑轨、滑块和中限位板，左底座、左限位板上设置有左右相通的左限位孔，右限位板上设置有左右相通的右限位孔，中限位板上设置有左右相通的上限位孔和下限位孔；还包括四组连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组翅片和四组固定螺钉，四组连接板顶端均设置有下放置槽，四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机附属零部件的技术领域，特别是涉及一种沾锡机刀架扭线装置。

背景技术

众所周知，为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，因此沾锡机刀架扭线装置则是在刀架切断后进行扭线的辅助装置，得到广泛的使用；现有的沾锡机刀架扭线装置包括底板、左支撑柱、旋转电机、转轴、左放置板、右支撑柱、伸缩电机、伸缩杆和右放置板，底板安装在沾锡机机身上，左支撑柱和右支撑柱底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，旋转电机安装在左支撑柱顶端，转轴安装在旋转电机的右侧输出端，左放置板安装在转轴的右侧输出端，伸缩电机安装在右支撑柱的顶端，伸缩杆安装在伸缩电机的左侧输出端，右放置板安装在伸缩杆的左侧输出端，左放置板右端设置有左上卡槽和左下卡槽，右放置板左端设置有右上卡槽和右下卡槽；其使用时通过右上卡槽和右下卡槽对线材进行固定，并通过伸缩电机带动线材插入至左上卡槽和左下卡槽内，通过旋转电机控制扭线；其使用中发现，其在沾锡机机身上拆卸非常麻烦，并且其无法进行线材中部的支撑，使用可靠性非常低，而且其对转轴和伸缩杆的支撑效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拆装方便并且提高使用可靠性的沾锡机刀架扭线装置。

本实用新型的沾锡机刀架扭线装置，包括底板、左支撑柱、旋转电机、转轴、左放置板、右支撑柱、伸缩电机、伸缩杆和右放置板，左支撑柱和右支撑柱底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，旋转电机安装在左支撑柱顶端，转轴安装在旋转电机的右侧输出端，左放置板安装在转轴的右侧输出端，伸缩电机安装在右支撑柱的顶端，伸缩杆安装在伸缩电机的左侧输出端，右放置板安装在伸缩杆的左侧输出端，左放置板右端设置有左上卡槽和左下卡槽，右放置板左端设置有右上卡槽和右下卡槽；还包括左底座、左限位板、右底座、右限位板、滑轨、滑块和中限位板，所述左底座、滑轨和右底座底端均与底板顶端连接，左限位板底端与左底座顶端连接，左限位板上设置有左右相通的左限位孔，并在左限位孔内设置有左滚珠轴承，所述转轴的右端穿过左滚珠轴承，右限位板底端与右底座顶端连接，右限位板上设置有左右相通的右限位孔，并在右限位孔内设置有右滚珠轴承，所述伸缩杆的左端穿过右滚珠轴承，所述滑块与滑轨可横向滑动连接，中限位板底端与滑块顶端连接，中限位板上设置有左右相通的上限位孔和下限位孔，并且中限位板位于左放置板和右放置板之间；还包括四组连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组翅片和四组固定螺钉，所述四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组翅片分别与四组连接板连接，并且四组翅片分别通过四组固定螺钉与沾锡机机身连接。

本实用新型的沾锡机刀架扭线装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组上侧板、四组左弹簧和四组右弹簧，所述每组左侧板和右侧板底端分别与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左侧板和右侧板顶端分别与一组上侧板底端左侧和右侧连接，上侧板中部设置有上下相通的通孔，螺纹杆穿过通孔，每组左弹簧和右弹簧底端分别与一组上侧板顶端左侧和右侧连接，四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与底板底端接触。