[实用新型]一种用于织带生产的高速织带机的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于织带生产的高速织带机的染色装置，包括染色箱体和烘干装置，所述染色箱体的底部安装在底座上，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述染色箱体的底部安装有曝气盘，所述曝气盘的一侧开设有曝气孔，所述染色箱体的内部设有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，所述染色箱体的一侧焊接的固定板上卡接有支撑杆，所述支撑杆上安装有进料辊，所述染色箱体的另一侧焊接有支撑板。本实用新型结构设计合理，通过在染色箱体的底部设有曝气盘，在曝气盘上设有曝气孔，曝气盘产生的气体通过曝气孔出来，使得染色箱体中的染色液处于一个流动的状态，有效地减少了染色液沉淀的现象发生，提高织带染色的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及织带生产技术领域，特别涉及一种用于织带生产的高速织带机的染色装置。

背景技术

织带在人们生活中的应用较为广泛，而且织带的用途较多，而且生活中出现的织带颜色各不相同，所以，织带在进行生产的过程中需要进行染色处理，就需要用到染色装置，但是，现有的染色装置结构和功能较低，对织带的染色效率低，增加了操作者的工作强度，实用效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于织带生产的高速织带机的染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于织带生产的高速织带机的染色装置，包括染色箱体和烘干装置，所述染色箱体的底部安装在底座上，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述染色箱体的底部安装有曝气盘，所述曝气盘的一侧开设有曝气孔，所述染色箱体的内部设有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，所述染色箱体的一侧焊接的固定板上卡接有支撑杆，所述支撑杆上安装有进料辊，所述染色箱体的另一侧焊接有支撑板，所述支撑板上通过导杆安装有出料辊，所述支撑板的表面上安装有烘干装置和支撑座，所述支撑座上安装有收卷盘，所述支撑板的底部通过支撑架与底座固定连接，所述烘干装置包括上烘干壳体和下烘干壳体，所述上烘干壳体和下烘干壳体之间通过导杆固定连接，所述下烘干壳体的一侧设有集水槽，所述集水槽的底部固定连接有出水管，所述上烘干壳体的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的一端通过输风管与空气加热器固定连接，所述空气加热器的一端通过热风进管与出风盘上的进风口固定连接，所述出风盘的一侧开设有热风出孔。

进一步地，所述第一导料辊和第三导料辊处于同一水平面上。

进一步地，所述进料辊、出料辊和收卷盘处于同一水平面上。

进一步地，所述上烘干壳体和下烘干壳体之间的连接处设有烘干腔。

进一步地，所述染色箱体的内侧壁上设有耐腐层。

进一步地，所述集水槽为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在染色箱体的底部设有曝气盘，在曝气盘上设有曝气孔，曝气盘产生的气体通过曝气孔出来，使得染色箱体中的染色液处于一个流动的状态，有效地减少了染色液沉淀的现象发生，提高织带染色的效率和质量；通过设有烘干装置，空气加热器将鼓风机吹入的风进行加热处理，然后通过出风盘出来，对染色后织带进行烘干处理，烘干后在收卷盘上进行收卷操作，烘干过程中产生的滴水进入到集水槽中，最后通过出水管出来，增加了实用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型烘干装置的结构示意图。

图中：1、染色箱体；2、曝气盘；3、第二导料辊；4、曝气孔；5、进料辊；6、支撑杆；7、第一导料辊；8、第三导料辊；9、出料辊；10、烘干装置；11、支撑板；12、支撑座；13、收卷盘；14、支撑架；15、支撑脚；16、底座；17、上烘干壳体；18、下烘干壳体；19、出水管；20、集水槽；21、出风盘；22、鼓风机；23、空气加热器；24、热风进管；25、热风出孔。