[实用新型]一种密封填料压缩回弹性能试验装置

说明书

本实用新型涉及一种密封填料压缩回弹性能试验装置，包括：底板、支柱、固定顶板，顶板下方依次连接100kN载荷传感器、支撑板、带有液压泵的液压缸、液压缸底座，固定架安装在底板上，加载杆及其上、下端的上、下压板，一个位于下压板上的位移传感器组成载荷传递机构，连接在固定架上并位于液压缸底座下方；试验夹具包括设置于垫板上的带有外套的模芯，套装在模芯上部的压套、位于压套之下的两个压圈、两个压圈之间放置的密封填料；试验夹具位于载荷传递机构下方；一个计算机数据采集系统分别与100kN载荷传感器和位移传感器相连接。本实用新型载荷可控可测，测试精度高，可以通过自动计算密封填料压缩率和回弹率并绘制压缩‑回弹曲线。

技术领域

本实用新型涉及一种密封填料压缩回弹性能试验装置，尤其涉及一种综合利用载荷加载装置、试验夹具、位移传感器、计算机软件等设计的一种测试填料压缩回弹性能的试验装置。

背景技术

填料密封是依靠拧紧压盖螺栓所形成的轴向压紧力，使填料产生弹塑性变形，从而形成贴紧轴/阀杆的径向压紧力，用以减小填料与轴/阀杆的间隙，增加流体沿间隙的流动阻力。压缩性是指初始压缩后填料厚度的改变量，表征了填料柔软性的大小，填料压缩性越好，即越容易变形，有利于填补泄露间隙而达到密封目的。回弹性是填料在压缩载荷卸除后，填料的回复能力，它表征了操作时因介质压力或其他原因引起密封面分离时填料弹性补偿的能力，是保持工作密封的主要因素。因此，填料的压缩回弹性能是表征填料密封性能的一个主要因素，也是评定密封填料质量优劣的一个主要技术标准。中华人民共和国国家知识产权局于2016年10月12日公开了公开号为 CN106018494A的专利文献，名称是压缩回弹测试设备。它是由治具、下测试电极、上测试电极、压力传感器、治具驱动机构、厚度调节器、触摸显示屏和控制器组成。此测试设备只能测试板状材料，不能实现对密封填料的压缩回弹测试。而且工作过程中需要手动施加载荷，人工读取数据，影响测试精度，计算出来的测试结果有一定误差，智能化、自动化程度不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的密封填料压缩回弹性能测试装置，通过专门设计的试验夹具模拟填料在密封装置中的安装形式，结合载荷加载装置，计算机测试软件等，自动测试密封填料的压缩回弹性能。试验装置可以对柔性石墨、PTFE、芳纶等模压及编织填料进行标准压缩回弹性能测试和压缩回弹性能的试验研究，其结构简单、使用方便，不需要专门维护，避免了设备沉重复杂，操作困难，并且测试精度达到国内外同类先进水平。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种密封填料压缩回弹性能试验装置，其特征在于，所述的装置包括：四根支柱17固定在底板18上，支柱17上端固定顶板1，顶板1下方依次连接100kN载荷传感器2、支撑板4、带有液压泵20的液压缸5、液压缸底座6，一个固定架19安装在底板18上，一个载荷传递机构通过固定架19设置于液压缸底座6下方，试验夹具通过垫板16固定在底板18上并位于载荷传递机构下方；所述的载荷传递机构包括加载杆8及其上、下端的上压板7和下压板 10，一个位移传感器9连接在固定架19上位于下压板10上；所述的试验夹具包括设置于垫板16上的带有外套13的模芯11，模芯11和外套13之间设有套装在模芯11上部的压套12，以及位于压套12之下的两个压圈14，密封填料15放置在两个压圈14之间；试验夹具的上压板7位于液压缸底座6的正下方；一个计算机数据采集系统3分别与100kN载荷传感器2 和位移传感器9相连接。

所述的位移传感器9设置在固定架上并垂直于下压板10，其伸缩杆底部与下压板10接触。

本实用新型的有益效果如下：

(1)压环与外套组成的试验夹具，既能模拟填料在密封装置中的安装形式，又保证密封填料受到的压力均匀。

(2)液压缸、液压泵和载荷传感器的组合，使得加载过程操作简便，载荷可控可测。