[实用新型]一种新型限位散热防打滑皮带轮

说明书

本实用新型提供一种新型限位散热防打滑皮带轮，涉及皮带轮领域。该新型限位散热防打滑皮带轮，包括滚轮，所述滚轮的内部贯穿有转动轴，滚轮的外壁开设有凹口，滚轮的外表面焊接有固定圈，固定圈的外侧焊接有限位环，固定圈的外表面设置有防尘板。该新型限位散热防打滑皮带轮，在滚轮的内部开设了凹口，一方面节省了制作该皮带轮的原料，一方面使该滚轮与皮带接触时有空腔，防止皮带与滚轮摩擦过多产生热量而挥发不去，固定圈的设置使皮带与滚轮之间产生间隙，同时滚轮高速转动时产生风，加速冷热空气对流，促进散热，防尘板将滚轮与皮带的间隙遮挡，避免灰尘从上方及侧面落在滚轮上，影响皮带与该皮带轮的摩擦力，避免打滑。

技术领域

本实用新型涉及皮带轮技术领域，具体为一种新型限位散热防打滑皮带轮。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。因皮带轮传动具有运行平稳、低噪音、低振动、结构简单、调整方便以及对于皮带轮的制造和安装精度要求不高等优点得到了广泛应用。现有技术中，发动机的皮带轮面与皮带接触的部分没有空隙，随着皮带轮的高速旋转，皮带轮的外圆柱表面与皮带摩擦产生大量的热量，无法有效散热，使得发动机的传动效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型限位散热防打滑皮带轮，解决了皮带轮散热不佳影响发电机效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型限位散热防打滑皮带轮，包括滚轮，所述滚轮的内部贯穿有转动轴，滚轮的外壁开设有凹口，所述滚轮的外表面焊接有固定圈，固定圈的外侧焊接有限位环，所述固定圈的外表面设置有防尘板。

所述固定圈的外壁固定安装有摩擦层，所述摩擦层的外壁固定安装有摩擦颗粒，所述滚轮的外壁且位于固定圈之间固定安装有加固条，所述限位环的外壁套设有侧板，所述侧板的外部设置有螺栓，所述螺栓贯穿侧板且插入限位环的内部，且螺栓与侧板与限位环螺纹连接，所述侧板的顶部焊接有防尘板，所述防尘板的顶部一端固定安装有顶部毛刷，所述防尘板的底部一端固定安装有底部毛刷，所述转动轴的外壁焊接有卡片，所述滚轮的内部开设有与卡片相适配的卡槽。

优选的，所述凹口的数量为三个，且数量为三个的凹口等距设置于滚轮的外壁。

优选的，所述卡片的数量为是四个，且数量为四个的卡片分别设置于转动轴的外表面。

优选的，所述摩擦层为耐磨金属材质，每个颗粒大小为零点二五毫米左右且表面粗糙。

优选的，所述摩擦颗粒为圆台状，且面积较小的一侧与摩擦层粘接。

优选的，所述防尘板为远离侧板的一侧向上倾斜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型限位散热防打滑皮带轮。具备以下有益效果：

1、该新型限位散热防打滑皮带轮，在滚轮的内部开设了凹口，一方面节省了制作该皮带轮的原料，一方面使该滚轮与皮带接触时有空腔，防止皮带与滚轮摩擦过多产生热量而挥发不去，固定圈的设置使皮带与滚轮之间产生间隙，便于散热，同时滚轮高速转动时产生风，加速冷热空气对流，促进散热。