[实用新型]一种曲轴箱衬套安装装置

说明书

本实用新型提供一种曲轴箱衬套安装装置：包括拉紧螺杆、定位块、推送块、基座以及设置在基座上的可相对基座滑动的推送端滑轨架、定位端滑轨架和工作平台；推送端滑轨架及定位端滑轨架上分别设置有推送端滑板及定位端滑板；推送块及定位块分别设置在推送端滑板及定位端滑板上，拉紧螺杆依次穿过推送端滑轨架、推送端滑板及推送块。本实用新型利用螺杆的拉紧作用原理，以定位块、推送块为执行机构，将衬套依次装入曲轴箱滑道内，操作简单方便，节省了检修时间与维修费用，且装配精度高，不会因对衬套备件产生损坏而导致浪费，降低了检修成本。本实用新型结构紧凑可靠，利于在现场实施。

技术领域

本实用新型属于设备维修技术领域，特别是涉及设备内部衬套部件的检修更换。

背景技术

空分装置的中压液氮泵用于提供中压氮气。尽管仅是采用间断运行，但是中压液氮泵的曲轴箱内的衬套依然容易损坏。该衬套表面有一层耐磨镀层，在十字头滑动过程中起到滑动轴承的作用，如果损坏会导致十字头磨损，液氮泵无法使用。衬套损坏后需要用专用工具进行更换，通常需要返厂维修。返厂维修需要7天时间，而且花费大量的维修费用。

中压液氮泵维修时需要用专用工具对衬套进行更换，专用工具包括定位模块、安装模块、液压机等；具体更换步骤如下：

1)将旧衬套拆除，对曲轴箱滑道内壁打磨光滑，直至没有高点为止；

2)将定位模块放入曲轴箱滑道顶部，将曲轴箱倒立在液压机上；

3)用液氮冷却开口衬套，用火加热曲轴箱滑道外壳；

4)将两个衬套分两次压入曲轴箱滑道内，衬套安装完毕；此衬套的安装必须一次到位，安装时曾多次失败导致备件的浪费。

经过分析，单纯的使用热胀冷缩原理并不能解决装配精度问题，这也是导致安装失败的重要原因。因此，亟需设计一种简单、可靠的曲轴箱衬套安装装置，提高装配精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、方便、高效、可靠的曲轴箱衬套安装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

包括拉紧螺杆、定位块、推送块、基座以及设置在基座上的可相对基座滑动的推送端滑轨架、定位端滑轨架和工作平台，所述工作平台位于推送端滑轨架和定位端滑轨架之间，工作平台与推送端滑轨架之间通过可拆卸的推送端限位块相间隔，工作平台与定位端滑轨架之间设置有与基座相固定的定位端限位块；推送端滑轨架及定位端滑轨架上分别对应设置有可升降的且位于工作平台上方的推送端滑板及定位端滑板；推送块及定位块分别对应设置在推送端滑板及定位端滑板上，拉紧螺杆依次穿过推送端滑轨架、推送端滑板及推送块，推送端滑轨架的外侧设置有用于固定拉紧螺杆一端的螺母，拉紧螺杆的另一端可依次穿过定位块、定位端滑板及定位端滑轨架，定位端滑轨架的外侧设置有通过螺纹配合水平移动拉紧螺杆的螺母。

所述定位块以及推送块为凸台状，凸台外周为圆柱面。

所述基座上设置有水平导轨，推送端滑轨架、定位端滑轨架、推送端限位块和工作平台设置在水平导轨上。

待更换衬套的曲轴箱通过地脚螺钉固定在工作平台上。

所述推送端滑板及定位端滑板通过对应设置在推送端滑轨架及定位端滑轨架上的电机控制升降。

所述推送端滑板、定位端滑板、定位块及推送块上设置有中心通孔，拉紧螺杆与各中心通孔为间隙配合。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型利用螺杆的拉紧作用原理，以定位块、推送块为执行机构，将衬套依次装入曲轴箱滑道内，操作简单方便，节省了检修时间与维修费用，且装配精度高，不会因对衬套备件产生损坏而导致浪费，降低了检修成本。本实用新型结构紧凑可靠，利于在现场实施。