[实用新型]玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置，包括玻璃熔窑的余热锅炉与低温回收器，所述低温回收器包括含有烟气入口与烟气出口的烟气通道，烟气通道内部设有含有进水口与出水口的换热管，所述烟气入口与余热锅炉的出口连通，所述进水口经主进水管道与水泵连接，所述主进水管道上连接有通往余热锅炉省煤器的旁路管道，所述出水口经出水管道与余热锅炉省煤器连接，所述主进水管道、旁路管道、出水管道上均设有开关阀门。该玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置。

背景技术

玻璃熔窑烟气余热利用余热锅炉，但考虑到烟气中的NO_X和SO_X，为了减少烟气对尾部受热面的腐蚀，余热锅炉出口排烟温度一般在170℃，但该余热资源在传统技术中无法回收利用，造成资源浪费，热利用率低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置，包括玻璃熔窑的余热锅炉与低温回收器，所述低温回收器包括含有烟气入口与烟气出口的烟气通道，烟气通道内部设有含有进水口与出水口的换热管，所述烟气入口与余热锅炉的出口连通，所述进水口经主进水管道与水泵连接，所述主进水管道上连接有通往余热锅炉省煤器的旁路管道，所述出水口经出水管道与余热锅炉省煤器连接，所述主进水管道、旁路管道、出水管道上均设有开关阀门。

优选的，所述低温回收器包括机架，所述烟气通道位于机架的顶部，所述烟气入口位于烟气通道的一侧敞口，所述烟气出口位于烟气通道的另一相对侧敞口，所述换热管位于烟气通道的中部。

优选的，所述烟气通道由上通道与下通道组成，上通道与下通道之间经隔板分隔，隔板的两端对称设有尖端朝外的倒V形导流板，所述换热管由位于上通道的上换热管与位于下通道的下换热管组成，所述上换热管与下换热管的进水口经一进水支管与主进水管道连接，所述上换热管与下换热管的出水口经一出水支管与出水管道连接，所述换热管螺旋设置。

优选的，所述烟气通道的底部设有上宽下窄的锥形灰斗，灰斗的顶部敞口与烟气通道相通，灰斗下方设有放灰插板阀。

优选的，所述主进水管道上连接有放水排污管道，所述放水排污管道上设有开关阀门。

优选的，所述余热锅炉包括呈∩形的锅炉腔室，所述锅炉腔室的端部一侧为玻璃熔窑烟气的入口，所述锅炉腔室的端部另一侧为玻璃熔窑烟气的出口，所述锅炉腔室的内部沿着玻璃熔窑烟气∩形走向依次设有经管道相连接的过热器、蒸发器一、蒸发器二、蒸发器三、蒸发器四，所述蒸发器四的入口与余热锅炉省煤器经管道相连，所述过热器的出口通往汽轮机。

优选的，所述锅炉腔室的旁侧还经管道依次连接有除尘器、SCR脱硝系统，进入锅炉腔室的玻璃熔窑烟气先依次经过除尘器、SCR脱硝系统后再从出口排出。

优选的，所述烟气入口与余热锅炉的出口经进烟管连通，所述烟气出口上连接有排烟管，进烟管与排烟管上均设有引风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该玻璃熔窑余热锅炉低温回收装置的结构简单，能够将余热锅炉出口的烟气重新导入低温回收器，利用换热管加热水，进行热交换，加热后的水可以输出进入下一工序使用，热利用率高，更好地利用该部分的余热资源。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中低温回收器的构造示意图。

图3为图2的A-A剖视图。