[实用新型]一种玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置，包括玻璃熔窑的余热锅炉与退火窑，所述余热锅炉上设有玻璃熔窑烟气入口与玻璃熔窑烟气出口，所述退火窑上设有高温烟气腔室与低温烟气腔室，所述高温烟气腔室经高温烟气主管通往余热锅炉的近玻璃熔窑烟气入口侧，所述低温烟气腔室经低温烟气主管通往余热锅炉的近玻璃熔窑烟气出口侧。该玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置。

背景技术

玻璃熔窑指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备；玻璃退火所用的热工设备称为退火窑。玻璃熔窑的余热锅炉可利用玻璃熔窑的高温烟气提供热能进行余热发电，但传统的退火窑的热能大多排出到大气，造成资源浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置，包括玻璃熔窑的余热锅炉与退火窑，所述余热锅炉上设有玻璃熔窑烟气入口与玻璃熔窑烟气出口，所述退火窑上设有高温烟气腔室与低温烟气腔室，所述高温烟气腔室经高温烟气主管通往余热锅炉的近玻璃熔窑烟气入口侧，所述低温烟气腔室经低温烟气主管通往余热锅炉的近玻璃熔窑烟气出口侧。

优选的，所述高温烟气腔室由第一高温烟气腔室与第二高温烟气腔室组成，所述低温烟气腔室由第一低温烟气腔室与第二低温烟气腔室组成，所述第一高温烟气腔室与第二高温烟气腔室分别经高温支管与高温烟气主管连通，所述第一低温烟气腔室与第二低温烟气腔室分别经低温支管与低温烟气主管连通。

优选的，所述第一高温烟气腔室、第二高温烟气腔室、第一低温烟气腔室、第二低温烟气腔室上均设有排空电动阀，所述高温烟气主管与低温烟气主管上均设有手动闸板门。

优选的，所述余热锅炉包括呈∩形的锅炉腔室，所述锅炉腔室的端部一侧为玻璃熔窑烟气入口，所述锅炉腔室的端部另一侧为玻璃熔窑烟气出口，所述锅炉腔室的内部沿着玻璃熔窑烟气∩形走向依次设有经一管道相连接的过热器、蒸发器一、蒸发器二、蒸发器三、蒸发器四、省煤器、共用省煤器，所述省煤器与共用省煤器之间设有低压蒸发器一、低压蒸发器二，其中低压蒸发器一、低压蒸发器二、共用省煤器经另一管道相连接，所述过热器与低压蒸发器一的出口通往汽轮机，所述共用省煤器经进水管与水泵连接。

优选的，所述锅炉腔室的旁侧还经管道依次连接有除尘器、SCR脱硝系统，进入锅炉腔室的玻璃熔窑烟气先依次经过除尘器、SCR脱硝系统后再从出口排出；其中除尘器与SCR脱硝系统位于蒸发器一与蒸发器二之间，过热器、蒸发器一、除尘器、SCR脱硝系统、蒸发器二位于余热锅炉的玻璃熔窑烟气入口侧，蒸发器三、蒸发器四、省煤器、低压蒸发器一、低压蒸发器二、共用省煤器位于玻璃熔窑烟气出口侧。

优选的，所述玻璃熔窑烟气出口上设有引风机。

优选的，所述高温烟气主管从SCR脱硝系统与锅炉腔室之间的管道通入余热锅炉，所述低温烟气主管从蒸发器四与省煤器之间的锅炉腔室通入余热锅炉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该玻璃熔窑与退火窑联合余热回收装置的结构简单，能够实现将退火窑的烟气同玻璃熔窑烟气一起通入余热锅炉，烟气在余热锅炉中汇合回收，以便于后续的余热利用，能够提高退火窑的余热利用率，防止资源浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。