[实用新型]一种泡沫灭火剂浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫灭火剂浓缩装置，包括夹层式的浓缩罐；所述浓缩罐顶部设置有向下倾斜的蒸汽导流段；所述蒸汽导流段外部设置有冷凝液循环套；所述浓缩罐顶部安装有上密封仓；所述上密封仓内侧安装有搅拌桨座；所述搅拌桨座上固定有搅拌电机；所述搅拌电机通过联轴器与浓缩罐内侧的搅拌桨安装；所述浓缩罐一侧连通有负压机构；所述浓缩罐其夹层处设置有蒸汽进管和冷凝液出管；所述浓缩罐上部设置有泡沫剂进管，其底部设置有泡沫剂出管；所述蒸汽导流段下端连接到密封储罐；本实用新型的泡沫灭火剂浓缩装置，其工作效率高，且不会造成泡沫灭火剂的浓缩损失。

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩装置，具体涉及一种泡沫灭火剂浓缩装置，属于浓缩装置技术领域。

背景技术

以毛类为原料生产的蛋白质泡沫灭火剂主要用于扑救石油及石油产品等非水溶性物质的火灾，也适用于扑救木材、纸、棉、麻及合成纤维等固体可燃物的火灾；蛋白质泡沫灭火剂以蛋白水解物为主要成分，发生作用后生成大量的二氧化碳气体，它与发泡剂作用便生成许多气泡。这种泡沫密度小，且有黏性，能覆盖在着火物的表面上隔绝空气；同时二氧化碳又是惰性气体，不助燃，从而达到灭火的作用；现有的蛋白质泡沫灭火剂的生产工艺主要是将强碱与毛类原料及水混合，使其发生水解，然后进行中和、浓缩最终制得成品；现有的用于生产蛋白质泡沫灭火剂的浓缩设备生产效率低、能源消耗大、生产成本较高，不符合节能环保的要求；为此，中国专利申请号：201320647862.4，一种泡沫灭火剂浓缩装置，包括浓缩釜，还包括冷却罐、储存罐、真空泵；浓缩釜上设有抽真空口；冷却罐包括罐体和冷却盘管；冷却盘管螺旋缠绕在罐体的外壳体上，冷却盘管的进水口和出水口与水循环冷却装置相连通；罐体通过管道分别与抽真空口和储存罐相连通；真空泵的抽气口与储存罐相连通，本实用新型的泡沫灭火剂浓缩装置生产效率高，节约能源；但其工作效率比较低，且容易造成部分泡沫灭火剂浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种泡沫灭火剂浓缩装置，其工作效率高，且不会造成泡沫灭火剂的浓缩损失。

本实用新型的泡沫灭火剂浓缩装置，包括夹层式的浓缩罐；所述浓缩罐顶部设置有向下倾斜的蒸汽导流段；所述蒸汽导流段外部设置有冷凝液循环套；所述浓缩罐顶部安装有上密封仓；所述上密封仓内侧安装有搅拌桨座；所述搅拌桨座上固定有搅拌电机；所述搅拌电机通过联轴器与浓缩罐内侧的搅拌桨安装；所述浓缩罐一侧连通有负压机构；所述浓缩罐其夹层处设置有蒸汽进管和冷凝液出管；所述浓缩罐上部设置有泡沫剂进管，其底部设置有泡沫剂出管；所述蒸汽导流段下端连接到密封储罐；所述密封储罐内侧安装有半透膜组；所述密封储罐于半透膜组上方安装有回流管；所述回流管另一端连接到浓缩罐内侧；所述回流管上安装有出料阀；所述密封储罐于半透膜组下方设置有真空下料机构。

作为优选的实施方案，所述负压机构包括第一安全罐，及与第一安全罐连接的抽负压装置。

作为优选的实施方案，所述真空下料机构包括第二安全罐，及与第二安全罐连接的抽真空装置。

作为优选的实施方案，所述冷凝液循环套与浓缩罐设置有一间隔。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的泡沫灭火剂浓缩装置，其采用负压机构对浓缩罐加负压，其可以保持在高负压状态，同时通过蒸汽进管加蒸汽，使浓缩罐内部泡沫灭火剂混合物快速形成蒸汽，工作效率高，冷凝液出管大量的浓缩排出液通过冷凝液循环套冷凝后，通过真空下料机构配合半透膜组，快速将水份排入到半透膜组下方，半透膜组上方的浓缩液和少量水份混合物定时送回浓缩罐，其工作效率高，且不会造成泡沫灭火剂的浓缩损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式