[实用新型]无动力降尘装置

说明书

本实用新型属于皮带输送机在转运过程粉尘治理的降尘装置技术领域，具体涉及一种无动力降尘装置。一种无动力降尘装置，包括通过夹持器压紧机构相连在皮带面上的密封导料槽，落煤管的下端口通过至封闭扣于皮带的密封导料槽上，其特征在于：所述密封导料槽与所述皮带面之间采用双密封防溢裙板软连接，所述密封导料槽上从后向前依次封闭连通回旋装置、减压器、扩容泄压室和雾化装置，在密封导料槽的两端封闭连通滤尘室，所述滤尘室内壁可调节安装挡尘胶帘用于挡住所述密封导料槽的前后开口，所述雾化装置安装于导料槽后端出口处的滤尘室内。本实用新型无动力降尘装置具有损耗电能小、噪音小、无二次污染、方便维护等优点。

技术领域

本实用新型属于皮带输送机在转运过程粉尘治理的降尘装置技术领域，具体涉及一种无动力降尘装置。

背景技术

皮带输送机在转运过程中，由上端皮带落到下端皮带时会产生大量上扬粉尘，以往简单的除尘方式是将落煤点处采用封闭导料槽将其密封同时在导料槽入口及出口处设置橡胶挡板式挡帘。这种除尘的弊端在于粉尘在导料槽内没有足够的空间沉降，而落煤管落料时产生的正压在导料槽内无法泄压，产生的结果是正压的粉尘气流会通过导料槽入口及出口处外溢，从而达不到除尘效果。

目前，针对以上问题除尘方式出现多样化，例如脉冲布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，但是在运行过程中具有耗电量大、有气源电源等要求、噪音大、产生二次污染、运行维护不方便等原因，除尘效果未能达到理想的效果。

因此，研制一种具有理想的除尘效果，并且没有气源电源要求、耗电量小、噪音小、无二次污染、运行维护方便的无动力降尘装置是非常必要的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无动力降尘装置。本实用新型无动力降尘装置具有损耗电能小、噪音小、无二次污染、方便维护等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。

一种无动力降尘装置，包括通过夹持器压紧机构相连在皮带面上的密封导料槽，落煤管的下端口通过至封闭扣于皮带的密封导料槽上，其特征在于：所述密封导料槽与所述皮带面之间采用双密封防溢裙板软连接，所述密封导料槽上从后向前依次封闭连通回旋装置、减压器、扩容泄压室和雾化装置，在密封导料槽的两端封闭连通滤尘室，所述滤尘室内壁可调节安装挡尘胶帘用于挡住所述密封导料槽的前后开口，所述雾化装置安装于导料槽后端出口处的滤尘室内。

进一步的，所述回旋装置包括侧面安装有检修门的扩容室，所述扩容室的下端连通固定安装在落煤管前端导料槽上盖处，所述扩容室的上端固定连接连通下部回流管，所述下部回流管的后端固定连接连通上部回流管，所述上部回流管的另一端固定连接连通落煤管。

另一种优选方案，所述减压器包括侧面安装有减压器扩容室检修门的减压器扩容室，所述减压器扩容室的上端固定连接减压器箱体，所述减压器箱体的上端固定连接排气口，所述减压器扩容室内设置有二级降尘喷嘴，在所述减压器扩容室上部可拆卸连接有位于减压器箱体内的气流导向罩，所述减压器箱体体壁可拆卸安装锥形不锈钢滤网，所述锥形不锈钢滤网套放在气流导向罩外侧，在所述锥形不锈钢滤网上方设置有一级降尘喷嘴。

进一步的，所述锥形不锈钢滤网为30-40目。

第三种优选方案，所述滤尘室的侧壁下部可调节连接挡尘胶帘，所述挡尘胶帘包括设置有调节孔的调节板与压板之间通过螺栓夹住中间夹一道滤布的耐磨天然橡胶条，挡尘胶帘将密封导料槽总成分割成为若干除尘单元。

进一步的，所述挡尘胶帘采用φ5-7mm耐磨天然橡胶条为3-5层，在整套无动力降尘装置中至少设置5道挡尘胶帘。

第四种优选方案，所述扩容泄压室包括扩容泄压室箱体，所述扩容泄压室箱体的两侧固定安装扩容泄压室双层不锈钢滤网，所述扩容泄压箱体内固定安装有折向板。