[实用新型]一种加重型抽油杆

说明书

本实用新型公开了一种加重型抽油杆，包括杆体，杆体的两端垂直焊接有对称设置的杆头，杆体的外壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直有限位板，限位板与伸缩杆垂直设置，且限位板与第二凹槽滑动连接，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有推板，推板远离伸缩杆的一端延伸至第三凹槽的外部连接有对称设置的螺钉，第一凹槽内设置有挡板，且挡板与第一凹槽滑动连接，挡板的两端焊接有连接板。本实用新型能够针对不同的采油过程中调节抽油杆的重量，无需单独更换不同重量的抽油杆，大大提高了采油效率。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种加重型抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。油杆单根长度为7.62或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。

传统的抽油杆的重量无法根据工作需求进行调节，有的采油过程需要重量较重的抽油杆进行工作，往往需要找厂家进行生产，生产成本高，周期长，影响抽油效率，为此，我们提出了一种加重型抽油杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加重型抽油杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加重型抽油杆，包括杆体，所述杆体的两端垂直焊接有对称设置的杆头，杆体的外壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直有限位板，限位板与伸缩杆垂直设置，且限位板与第二凹槽滑动连接，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有推板，推板远离伸缩杆的一端延伸至第三凹槽的外部连接有对称设置的螺钉，第一凹槽内设置有挡板，且挡板与第一凹槽滑动连接，挡板的两端焊接有连接板，连接板与挡板垂直设置，且连接板与第二凹槽滑动连接，连接板的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位槽与限位板卡接，第一凹槽的内部放置有加重板。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与限位板连接有弹簧。

优选的，所述杆体的外壁沿其长度方向开设有长条形通道，长条形通道与第三凹槽内部连通，且推板与长条形通道滑动连接。

优选的，所述杆体的外壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与螺钉螺纹连接。

优选的，所述挡板的竖截面为长条形，且挡板与第一凹槽的连接处设置有密封垫圈。

本实用新型的有益效果：

通过设置的杆体、杆头、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、伸缩杆、限位板、推板、螺钉、长条形通道、限位槽、连接板、挡板，能够针对不同的采油过程中调节抽油杆的重量，无需单独更换不同重量的抽油杆，大大提高了采油效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加重型抽油杆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加重型抽油杆的第二凹槽和第三凹槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加重型抽油杆的杆体侧壁结构示意图。

图中：1杆体、2杆头、3第一凹槽、4第二凹槽、5挡板、6第三凹槽、7伸缩杆、8限位板、9推板、10连接板、11限位槽、12螺钉、13长条形通道、14加重板。

具体实施方式