[实用新型]模具结构

说明书

本实用新型公开一种模具结构，其包含第一模具组件、第二模具组件与弹性组件。第二模具组件具有槽孔，并槽孔相对于第一模具组件。弹性组件包含第一挡件、第二挡件、弹性件、固定件与固定头，弹性件设置于第一挡件与第二挡件之间，固定件的一端穿设第二挡件与弹性件，而固定于第一挡件，固定头设置于固定件的另一端，而位于第二挡件的外侧，其中第一模具组件与第二模具组件相对移动，则第一挡件与第二挡件相对移动，并相对作用于弹性件，第一挡件推动固定件一端的固定头于槽孔内移动。本实用新型透过第一挡件、第二挡件与固定件作为弹性件的预压限制，方便进行后续模具的压合制程步骤。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种具有预压弹性组件的模具结构。

背景技术

现有模具弹簧在装配前没有预压，而是把所有弹簧都放入模板后，然后锁上等高套筒的螺丝，才对所有弹簧进行预压。当模具具有多个弹簧时，需要多人同时协作压合模板，否则模板可能会因为受力不均而弯曲变形，特别针对于部分细小的冲针也会因此过大的外力挤压而变形，如此模具会失去精度。另外，模具进行检修时，若具有多个弹簧的情况下，会造成维修人员需花费许多力气去调整弹簧结构，而造成维修效率低下，耗费时间，增加许多不必要的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题为无法通过习知技术解决。习知的具有多个弹簧的模具结构在使用时，需要让模板平均受力压合，否则弹簧可能会因为受力不均而弯曲变形，同时也会影响到模具较为精细结构的部分，因而失去精度，所以习知使用具有多个弹簧的模具结构需要多人同时协作，既耗费人力，且也需耗费大量时间。故，本发明针对于上述缺点提供一种模具结构。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种模具结构，其包含第一模具组件、第二模具组件与弹性组件。所述第二模具组件具有槽孔，并所述槽孔相对于所述第一模具组件。所述弹性组件包含第一挡件、第二挡件、弹性件、固定件与固定头，所述弹性件设置于所述第一挡件与所述第二挡件之间，所述固定件的一端穿设所述第二挡件与所述弹性件，而固定于所述第一挡件，所述固定头设置于所述固定件的另一端，而位于所述第二挡件的外侧，其中所述第一模具组件与所述第二模具组件相对移动，则所述第一挡件与所述第二挡件相对移动，并相对作用于所述弹性件，所述第一挡件推动所述固定件一端的所述固定头于所述槽孔内移动。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述第一挡件具有螺孔，所述第二挡件具有穿孔，所述固定件一端穿设所述穿孔，而螺设于所述螺孔。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述固定头的外径大于所述穿孔的孔径。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述固定件设置所述第一挡件、所述第二挡件与所述弹性件的中心。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述第一模具组件更包含第一模座、第一垫板与模板，所述第一垫板位于所述第一模座上，所述模板位于所述第一垫板上。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述第二模具组件更包含第二模座、第二垫板、公夹板、止挡板与脱料板，所述第二垫板位于所述第二模座下，所述公夹板位于所述第二垫板下，所述止挡板位于所述公夹板下，所述脱料板位于所述止挡板下，所述弹簧组件设置于所述第二垫板、所述公夹板与所述止挡板间，并所述脱料板相对于所述模板。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述第一挡件抵靠于所述脱料板，所述第二挡件抵靠于所述第二模座的所述槽孔周围。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述第一模具组件更包含第一定位结构，所述第二模具组件更包含第二定位结构，所述第二定位结构组合于所述第一定位结构。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述固定头移动于所述槽孔内的距离限制所述第一挡件与所述第二挡件压缩所述弹性件的压缩高度。

根据本实用新型的一实施方式，上述的所述弹性件为弹簧。