[实用新型]一种应用于隔热管道地埋管的高强度隔热固定装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于隔热管道地埋管的高强度隔热固定装置，包括用于连接固定地埋管的芯管和外套管的固定头，所述固定头嵌入连接在芯管和外套管之间，所述固定头包括隔热圈板和位于隔热圈板内部的芯管固定圈板。本实用新型中高压高温隔热套的设置能够对芯管起到非常好的隔热保温作用，从而提高了芯管的隔热保温性能，解决了现有的地埋管中芯管热损情况严重的问题，提升了地埋管的使用效果。

技术领域

本实用新型属于隔热管道技术领域，具体涉及一种应用于隔热管道地埋管的高强度隔热固定装置。

背景技术

目前，现有的隔热管道地埋管均是采用外套管和芯管直接焊接的方式来实现外套管和芯管的相互固定，这种连接方式外套管和芯管之间的结构稳定性较好，能够较好的解决芯管因为热胀产生的轴向位移大的问题，但是这类隔热管道地埋管在使用过程中普遍存在芯管热损大的问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种使得外套管和芯管连接强度大、对于芯管的隔热保温效果好的应用于隔热管道地埋管的高强度隔热固定装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于隔热管道地埋管的高强度隔热固定装置，包括用于连接固定地埋管的芯管和外套管的固定头，所述固定头嵌入连接在芯管和外套管之间，所述固定头包括隔热圈板和位于隔热圈板内部的芯管固定圈板，所述隔热圈板由两个隔热侧板和连接两个隔热侧板的中间隔热板构成，所述中间隔热板与外套管的内壁相匹配贴合，所述隔热侧板与芯管和外套管之间的空隙空间相匹配，所述隔热侧板的一端贴合在外套管的内壁上，另一端贴合在芯管的外壁上，所述芯管固定圈板与芯管的外壁相贴合，所述芯管固定圈板、隔热圈板和芯管的外壁形成的密闭空间的空隙处填充设置有高压高温隔热套，所述高压高温隔热套与芯管固定圈板的外侧板的接触面上开设有至少一个预设限位孔，所述预设限位孔内设置有高强度限距管，所述隔热圈板的隔热侧板的外侧面上围绕着芯管的外壁均匀的设置有若干三角型结构的加强板，所述加强板的两个直边分别焊接在隔热侧板的外侧面和外套管的内壁上。

进一步地，所述隔热圈板的两个隔热侧板分别位于靠近外套管两端管口处，这样使得固定头和外套管的两端管口均留有一定的空间用于放置加强板。

进一步地，所述加强板以芯管的圆心轴为基准对称设置。

进一步地，所述预设限位孔的数量为4个且分别位于芯管固定圈板的两个外侧板的顶部和底部处。

进一步地，所述4个预设限位孔根据芯管固定圈板的外侧板的中心轴对称设置。

进一步地，所述固定头为可分离式结构分为上半部分和下半部分，所述隔热圈板的上半部分和下半部分上均设置有连接凸出板，通过连接螺栓穿过两个连接凸出板将固定头的上半部分和下半部分连接固定，分离式的结构设计有利于固定头在制作过程中高压高温隔热套的烧注料的放置，解决了整体式结构中存在的高压高温隔热套的烧注料放置困难大的问题。

进一步地，所述高压高温隔热套内设置有若干网络筋，所述网络筋的两端分别固定在隔热圈板的两个隔热侧板上，网络筋能够起到抓聚高压高温隔热套内的烧注料的作用，从而提升高压高温隔热套的自身强度。

进一步地，所述高强度限距管和预设限位孔的底部之间设置有高密度纳米垫层。

进一步地，所述固定头由隔热圈板、芯管固定圈板和高压高温隔热套一体化烧注而成。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

1、通过向隔热圈板和芯管固定圈板之间填入烧注料进行烧注成型为高压高温隔热套形成固定头，利用固定头连接地埋管的芯管和外套管，高压高温隔热套和高强度限距管相互配合，使得芯管在受到热涨需要作轴向位移时，能够被有效的固定住，使得地埋管整体结构在高温环境下能够具备良好的稳定性；