[实用新型]一种插针

说明书

本实用新型涉及一种插针，包括针形本体，针形本体一端为与电连接器焊接的焊接端，另一端为插入其他用电装置的插接端，针形本体设置有一段以上沿轴向连续排布、并呈弯曲状的压缩形变部，针形本体的焊接端及插接端受到挤压时，压缩形变部形变使针形本体的轴向长度缩短；针形本体的焊接端及插接端未受到挤压时，压缩形变部恢复初始状态使针形本体的轴向长度伸展。采用上述方案，本实用新型提供一种保证安装稳定性及电连接稳定性的插针。

技术领域

本实用新型具体涉及一种插针。

背景技术

插针是一种安装于电连接器，将电连接器与其他用电装置进行电连接的针形构件，该插针一端为与电连接器焊接的焊接端，另一端为插入其他用电装置的插接端。

传统的插针的长度均为定长，在电连接器安装完成后，由于加工误差或实际装配状况的影响，插针的插接端插入其他用电装置的长度可能比设计时的长度要短，影响插针与其他用电装置的电连接稳定性，此外，在一些特殊的工作环境下，电连接器会长期处于高频振动中，从而导致插针的焊接端在振动过程中与电连接器的焊接牢固程度逐渐下降，甚至断裂，影响插针与电连接器的安装稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证安装稳定性及电连接稳定性的插针。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括针形本体，所述的针形本体一端为与电连接器焊接的焊接端，另一端为插入其他用电装置的插接端，其特征在于：所述的针形本体设置有一段以上沿轴向连续排布、并呈弯曲状的压缩形变部，所述的针形本体的焊接端及插接端受到挤压时，压缩形变部形变使针形本体的轴向长度缩短；所述的针形本体的焊接端及插接端未受到挤压时，压缩形变部恢复初始状态使针形本体的轴向长度伸展。

通过采用上述技术方案，增设压缩形变部，插针的长度可根据实际所需长度进行自动调节及补偿，避免加工误差或实际装配状况电连接稳定性所带来的影响，其次，在高频振动的环境下，由于压缩形变部具有可形变的特性，振动会从插针与连接器的焊接处转移至压缩形变部，由压缩形变部的高频形变将振动缓冲，从而保证插针与电连接器的焊接牢固程度，两个特点相组合，大大延长电连接器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的压缩形变部的数量为两段，各所述的压缩形变部的开口方向相反，组合构成S形构件。

通过采用上述技术方案，优选两段压缩形变部，在保证长度补偿功能的前提具有较精简的结构，且两个压缩形变部向不同的反向弯曲，保证弯曲时的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的压缩形变部位于靠近焊接端处。

通过采用上述技术方案，压缩形变部可位于针形本体的各处，优选靠近焊接端处，具有较好的补偿效果及防震效果。

本实用新型进一步设置为：所述的压缩形变部的厚度为0.3mm~0.4mm。

通过采用上述技术方案，优选厚度为0.3mm~0.4mm的压缩形变部，保证压缩形变部弹性的同时具有足够强度。

本实用新型进一步设置为：所述的针形本体位于焊接端同轴设置有焊接盘。

通过采用上述技术方案，增设焊接盘，一方面，增加插针与电连接器的装配面积，提高装配稳定性，另一方面，提高插针与电连接器的焊接面积，提高焊接牢固程度。

本实用新型进一步设置为：所述的针形本体位于插接端设置有圆台状的导向部，所述的导向部的梯形较大端与针形本体相衔接并与针形本体的截面形状相适配。

通过采用上述技术方案，增设导向部，插接端能以较小的头部插入其他用电装置，并在插入的过程中将插针位置进行校正，提高安装便捷性及准确性。

本实用新型进一步设置为：所述的导向部的截面的大底底角角度为62°~68°。