[实用新型]一种带肋钢筋反弯检测装置

说明书

本实用新型公开了一种带肋钢筋反弯检测装置，包括：台虎钳、夹板以及量角架，所述量角架为半圆形，其上设置角度刻度，量角架固定设置在台虎钳的上方，量角架上滑动设置两个滑块，两个滑块分别设置在量角架上左右两侧，可在量角架上滑动，滑块上设置第一螺栓；所述夹板包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板顶部设置第二螺栓，两块夹板顶部之间还设置杆，所述杆上设置通孔，第二螺栓穿过通孔，并将两块夹板和杆相互紧固在一起。本实用新型相比手工弯折的方式，能有效防止主观性，避免出现弯折角度过大或过小等不可控问题。

技术领域

本实用新型涉及条钢检测技术领域，具体是一种带肋钢筋的反向弯曲检测装置。

背景技术

带肋钢筋的弯曲试验是反映钢筋工艺性能和使用性能的主要指标，属于国家强制标准中规定的强检项目。目前各大钢厂的弯曲和反向弯曲测试主要用自动钢筋反弯检测装置测试，小的钢厂、检测站是用万能试验机测试或简易反弯机测试。用万能试验机或简易反向弯曲机测试的方式操作简单，但存在较大隐患，因是以人主观目测为准，其弯折角度不精确并存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带肋钢筋反弯检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，检测准确、简单，操作方便。

本实用新型提供如下技术方案：

一种带肋钢筋反弯检测装置，包括：台虎钳、夹板以及量角架，所述量角架为半圆形，其上设置角度刻度，量角架固定设置在台虎钳的上方，量角架上滑动设置两个滑块，两个滑块分别设置在量角架上左右两侧，可在量角架上滑动，滑块上设置第一螺栓；所述夹板包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板顶部设置第二螺栓，两块夹板顶部之间还设置杆，所述杆上设置通孔，第二螺栓穿过通孔，并将两块夹板和杆相互紧固在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述台虎钳钳口上设置圆角结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述杆上固定设置用于人手持握的握持部，所述握持部上设置橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置量角架，并在量角架上设置可固定的滑块作为钢带试验弯折时的角度基准，相比手工弯折的方式，有效防止主观性，避免出现弯折角度过大或过小等不可控问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带肋钢筋反向弯曲检测装置，包括：台虎钳1、夹板以及量角架3，所述量角架3为半圆形，其上设置角度刻度，量角架3固定设置在台虎钳1的上方，量角架3上滑动设置两个滑块4，两个滑块4分别设置在量角架3上左右两侧，可在量角架3上滑动，滑块3上设置第一螺栓41，可将滑块4固定在量角架3上任意位置；所述夹板包括左夹板22和右夹板21，左夹板22和右夹板21顶部设置第二螺栓5，两块夹板顶部之间还设置杆6，所述杆6上设置通孔61，第二螺栓5穿过通孔61，并将两块夹板和杆6相互紧固在一起，这样使固定在台虎钳1上的试样7夹在左夹板22和右夹板21之间，将滑块4固定在量角架3上确定的角度位置，随后推动杆6，试样弯曲，当夹板与滑块4接触时，反向拉动杆6，使试样反弯，这样反复操作，便可使试样反复弯曲固定的角度，不会出现弯曲过度或不足的问题。