[实用新型]一种电筒灯尾自动组装机有效
| 申请号: | 201820061624.8 | 申请日: | 2018-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN208163026U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 李赛飞 | 申请(专利权)人: | 东莞科明五金制品有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;杨桂洋 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取放工位 转盘 本实用新型 自动组装机 电筒灯 自动化装配 灯尾组件 开关支架 取料工位 人力成本 生产效率 导电环 分割器 工作台 工位 治具 自动化 配件 | ||
本实用新型公开了一种电筒灯尾自动组装机,包括机架,机架上设有工作台,该工作台上设有转盘,转盘与装在机架上的分割器连接,转盘上设有治具,所述机架上围绕着转盘分别设有灯尾组件取放工位、导电环取放工位、PCB板取放工位、开关支架取放工位和取料工位,通过各个工位的配件,实现自动化装配。本实用新型自动化程度高,降低人力成本,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种电筒灯尾自动组装机。
背景技术
电筒作为一种照明工具,在很多场所都得到应用。在日常家庭生活中,往往也会准备至少一个手电筒,既防止断电情况,也可以用来平时在较为黑暗环境下的使用。电筒由灯头、灯身和灯尾构成,灯尾在产生过程中,需要进行各个部件的组装,而目前的组装方式,需要较多的人工辅助操作,不利于生产效率的提升。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电筒灯尾自动组装机,自动化程度高,降低人力成本,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种电筒灯尾自动组装机,包括机架,机架上设有工作台,该工作台上设有转盘,转盘与装在机架上的分割器连接,转盘上设有治具,所述机架上围绕着转盘分别设有:
灯尾组件取放工位,包括灯尾组件振动盘,该灯尾组件振动盘装接有灯尾组件导料槽,灯尾组件导料槽的出料端延伸至转盘上方,灯尾组件导料槽的出料端设有相互连接的灯尾组件推料气缸和灯尾组件感应光纤,工作台上设有灯尾组件升降气缸和灯尾组件横移气缸,该灯尾组件升降气缸的驱动轴上设有灯尾组件抓取气缸,灯尾组件升降气缸通过固定块与灯尾组件横移气缸的驱动轴连接;
导电环取放工位,包括导电环振动盘,该导电环振动盘装接有导电环导料槽,导电环导料槽的出料端延伸至转盘上方,工作台上设有位于导电环导料槽出口端的导电环旋转气缸、导电环升降气缸和导电环抓取气缸,导电环升降气缸通过固定块与导电环旋转气缸连接,导电环抓取气缸装接在导电环升降气缸的驱动轴上,导电环导料槽的出料端设有与导电环旋转气缸连接的导电环感应光纤;
PCB板取放工位,包括PCB板振动盘和与该PCB板振动盘连接的PCB 板导料槽,PCB板导料槽的出料端延伸至转盘上方,PCB板导料槽的出料端设有PCB板感应光纤,PCB板导料槽的出料端设有PCB板推料气缸,工作台上设有位于PCB板导料槽出口端的PCB板横移气缸和PCB板升降气缸, PCB板升降气缸的驱动轴上装接有PCB板抓取气缸,PCB板升降气缸通过固定块与PCB板横移气缸的驱动轴连接;
开关支架取放工位,包括开关支架振动盘和与该开关支架振动盘连接的开关支架导料槽,开关支架导料槽的出料端延伸至转盘上方,开关支架导料槽的出料端设有开关支架感应光纤,开关支架导料槽的出料端设有开关支架推料气缸,工作台上设有位于开关支架导料槽出口端的开关支架横移气缸和开关支架升降气缸,开关支架升降气缸的驱动轴上装接有开关支架抓取气缸,开关支架升降气缸通过固定块与开关支架横移气缸的驱动轴连接;
取料工位,包括设在工作台上的取料横移气缸、取料升降气缸和取料抓取气缸,取料抓取气缸装在取料升降气缸的驱动轴上,取料升降气缸通过连接块装接在取料横移气缸的驱动轴上。
所述工作台通过支撑架安装在机架上表面。
所述灯尾组件导料槽的出料端垂直装接有推料槽,推料槽上设有灯尾组件容纳位,灯尾组件推料气缸装在推料槽一侧且正对着灯尾组件容纳位,灯尾组件感应光纤装设在推料槽上。
所述导电环旋转气缸通过安装座装设在工作台上,该导电环旋转气缸上装设有连接板,导电环升降气缸装接在该连接板上。
本实用新型通过各个工位的配合操作,全程自动化,有效提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
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