[实用新型]一种充气式钻孔封孔段残渣清理装置

说明书

本实用新型属于煤矿瓦斯抽采钻孔技术领域，尤其涉及一种充气式钻孔封孔段残渣清理装置,包括导向装置、膨胀装置、充气装置、排气装置、导杆，所述膨胀装置位于充气装置和排气装置之间，导向装置位于排气装置的前端，导杆与膨胀装置通过锲形螺纹接口相连，充气装置通过充气插头与风管相连。本实用新型设计巧妙，利用了膨胀装置的充气与非充气的两种形态极好的适应了井下钻孔的位置和大小，其中的膨胀袋具有一定的柔软性使得清洁工作能够顺利进行；本实用新型进一步清理钻孔封孔段残渣的除渣装置，降低封孔段残渣对封孔质量的影响，使得钻孔内环境良好，可达到良好的封孔效果。

技术领域

本实用新型属于煤矿瓦斯抽采钻孔技术领域，尤其涉及一种充气式钻孔封孔段残渣清理装置。

背景技术

煤矿井下瓦斯抽采钻孔的封孔质量一直是决定钻孔抽采瓦斯效果的重要因素之一，现场调研发现：在钻孔封孔段区域残余的煤渣极大的降低了钻孔的封孔质量。因而，尽可能的清除钻孔封孔段区域的残余煤渣，是增强封孔质量、提高瓦斯抽采效果的一种有效途径。

目前，国内公知的钻孔除渣方法主要包括：水力排渣、风力排渣、螺旋动力排渣及混合排渣方法，在岩孔施工中能有效的排出打钻过程中产生的废渣，但在煤孔施工中，遇到松软煤层或煤体应力集中区域，上述除渣方法在施工后钻孔内常会出现孔内残渣无法清理干净或残渣过多现象；钻孔内残渣阻碍封孔装置的正常插入，残渣过多时甚至会导致封孔装置无法插入指定位置；封孔完成后，封孔段的残渣内的裂隙贯穿钻孔内外空间，形成导气通道，降低封孔质量；所以需要设计一种能在钻孔封孔工作进行前，进一步清理钻孔封孔段残渣的除渣装置，降低封孔段残渣对封孔质量的影响。

实用新型内容

本实用新型所解决现有技术中存在的技术问题是针对封孔段残渣降低封孔质量的问题，本实用新型提供充气式钻孔封孔段残渣清理装置及其使用方法，以实现封孔段残渣的有效清理、封孔漏气通道的部分消除，提高钻孔的封孔质量和瓦斯抽采效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种充气式钻孔封孔段残渣清理装置，包括导向装置、膨胀装置、充气装置、排气装置、导杆，所述膨胀装置位于充气装置和排气装置之间，导向装置位于排气装置的前端，导杆与膨胀装置通过锲形螺纹接口相连，充气装置通过充气插头与风管相连。

进一步，所述导向装置呈圆锥体，导向装置侧面布置导向槽。

进一步，所述膨胀装置由厚壁钢管、膨胀套、气室、进气口、进气通道、止回阀、排气口、橡胶塞、卡箍组成，厚壁钢管的内部为进气通道，进气口位于厚壁钢管中部，排气口位于厚壁钢管的前部，止回阀套在进气口处的厚壁钢管外，膨胀套呈圆筒形且内部中空，膨胀套的前后两端通过卡箍紧压在厚壁钢管的外壁上，膨胀套内周和厚壁钢管外周所形成的密封空间为气室，进气口和排气口之间的通道通过橡胶塞封堵，厚壁钢管的末端通过橡胶塞封堵。

进一步，所述的充气装置由充气口、充气嘴、充气管、压环、充气压力表、充气开关、充气插头组成，充气口位于厚壁钢管末端，充气嘴呈L形管状，充气嘴通过螺纹与充气口相连，压环呈管状，充气管通过压环固定在充气嘴一端的外侧，充气插头呈不规则半径的管状，充气插头与充气管的末端相连，充气压力表位于靠近充气管末端处，充气开关位于充气压力表与充气插头之间。

进一步，所述排气装置由排气通道、排气孔、排气开关、排气门组成，排气孔呈圆孔状位于厚壁钢管的前端，排气通道为厚壁钢管前部中空的柱状通道，排气开关呈不规则半径的圆柱体，排气开关的下部管状中空且外周布有螺纹，排气开关的最下部设有矩形排气门，排气开关通过螺纹与排气孔相连。

进一步，所述导向装置末端与厚壁钢管前端通过焊接方式紧密连接。

进一步，所述膨胀套外周布置网格状花纹。