[实用新型]一种连接工程机械动臂与斗杆的支架

说明书

一种连接工程机械动臂与斗杆的支架，主要由侧板、方板和弯板连接形成主框架，两件竖向的侧板平行排布，方板连接在两个侧板之间的上方，弯板连接在两侧板的后方及下方；在主框架的后部还平行连接两个后耳板，在弯板的下部连接两个平行的下耳板，两个下耳板的前方通过梯形板连接，在侧板上加工出上下一对安装通孔B和一对安装通孔D，在下耳板上设有一对安装通孔C，在后耳板上设置一对安装通孔A；支架通过安装通孔A和安装通孔C与斗杆连接，支架通过安装通孔B和安装通孔D与动臂实现连接。本实用新型通过支架的转换，使工作范围大，自由灵活；使动臂和斗杆的主要承力位置转移到支架上，若受损直接更换此转换支架，降低报废成本，减小损失。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，尤其是一种连接工程机械动臂与斗杆的支架。

背景技术

目前，公知的，工程机械设备的动臂与斗杆是直接连接的，例如动臂和斗杆为一体化设计或者通过销连接，工作范围有限；此外，由于动臂与斗杆连接部位是主要受力位置，所以容易出现磨损严重或断裂情况，会造成整根动臂报废，损失重大，对用户存在安全事故隐患。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种连接工程机械动臂与斗杆的支架，该支架能够增加动臂与斗杆的工作范围，同时可以将动臂受力及磨损转移，可避免动臂的损坏。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：主要由侧板、方板和弯板连接形成主框架，两件竖向的侧板平行排布，方板连接在两个侧板之间的上方，弯板连接在两侧板的后方及下方；在主框架的后部还平行连接两个后耳板，在弯板的下部连接两个平行的下耳板，两个下耳板的前方通过梯形板连接，在侧板上加工出上下一对安装通孔B和一对安装通孔D，在下耳板上设有一对安装通孔C，在后耳板上设置一对安装通孔A；支架通过安装通孔A和安装通孔C与斗杆连接，支架通过安装通孔B和安装通孔D与动臂实现连接。

相比现有技术，本实用新型的一种连接工程机械动臂与斗杆的支架，利用支架连接在动臂与斗杆之间，用于与斗杆相连的支架上的安装通孔A和安装通孔C的位置，就成为了主要受力及磨损位置，将动臂受力及磨损转移到了支架上，只要更换支架即可，避免了因动臂损坏带来的经济损失，消除了用户使用时的安全事故隐患；此外，通过改变动臂与支架的具体连接位置，能够更换获得更大的不同的动臂与斗杆的工作范围，更好的适应了不同的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例连接在动臂一个位置的结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例连接在动臂另一个位置的结构示意图。

图中，1、侧板，2、方板，3、弯板，4、加强环，5、螺母块，6、后耳板，7、斗杆,8、动臂，9、吊耳，10、梯形板，11、加强板，12、下耳板，13、安装通孔A，14、安装通孔B，15、安装通孔C，16、安装通孔D，17、液压油缸，18、支架，19、连接孔E，20、连接孔F，21、连接孔G。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。