[实用新型]一种焊筋轴防断裂结构

说明书

本实用新型公开了一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴，电机轴的两端分别套设有第一套环和第二套环，第一套环和第二套环的一端分别开设有第一套环凹槽和第二套环凹槽，第一套环凹槽和第二套环凹槽的内部均焊接有若干个筋板，第一套环和第二套环的底部分别开设有第一定位孔和第二定位孔。本实用新型通过设有的第一套环和第二套环起到径向定位筋板的作用，又可避免在筋板端头与轴焊接时产生的热影响区，通过设有的第一套环凹槽和第二套环凹槽起到放置和固定筋板的作用，同时可有效减少焊接热影响对预裂纹产生的可能性，通过设有的定位螺钉穿插在定位孔内，起到固定第一套环和第二套环的作用，通过设有的导热垫片起到导热的作用。

技术领域

本实用新型涉及电机轴技术领域，具体为一种焊筋轴防断裂结构。

背景技术

目前，高压电机转子焊筋结构的轴应用十分广泛，一是增大轴的直径并且节约钢材材料，二是转子内部形成通风空腔，使转子内部空气流动解决降温问题，而公知的焊接结构的轴，只是把筋板焊接后进行退火时效处理，在消除焊接应力方面起到一定作用，但没有解决焊接结构方面存在的问题，焊接结构方面存在的问题主要为焊筋结构的轴退火后应力无法全部释放，精加工后不稳定，导致形位公差跳动值极易超差，且其结构的轴焊接突出部的轴截面，在突出部的轴截面内焊接长度最大，此截面焊接残余应力最集中，焊接热影响区最薄弱，进行退火时效处理后，也无法保证焊接应力全部消除，应力逐步释放极易产生裂纹，电机长期运行时，造成裂纹逐步扩大，最终导致轴焊接突出热影响区部位截面断裂，酿成重大事故，因此我们对此做出改进，提出一种焊筋轴防断裂结构。

发明内容

为解决现有技术存在的散热效果差且加工后不稳定易断裂的缺陷，本实用新型提供一种焊筋轴防断裂结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴，所述电机轴的两端分别套设有第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环的一端分别开设有第一套环凹槽和第二套环凹槽，所述第一套环凹槽和第二套环凹槽的内部均焊接有若干个筋板，所述第一套环和第二套环的底部分别开设有第一定位孔和第二定位孔。

进一步的，所述第一定位孔和第二定位孔的内部均螺纹连接有定位螺钉。

进一步的，所述电机轴内圈侧的两端均固定设有导热垫片，所述电机轴外圈侧的两端均固定设有散热块，所述电机轴内部的两端均开设有散热通道，所述导热垫片通过散热通道与散热块连接。

进一步的，所述筋板由钢Q235材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种焊筋轴防断裂结构，通过设有的第一套环和第二套环起到径向定位筋板的作用，又可避免在筋板端头与轴焊接时产生的热影响区，通过设有的第一套环凹槽和第二套环凹槽起到放置和固定筋板的作用，同时可有效减少焊接热影响对预裂纹产生的可能性，通过设有的定位螺钉穿插在定位孔内，起到固定第一套环和第二套环的作用，通过设有的导热垫片起到导热的作用，将热量聚集，通过散热通道传导热量，经散热块将热量排出，起到良好的散热和及时散热的作用，防止热量过高导致电机轴软化断裂。

附图说明

图1是本实用新型一种焊筋轴防断裂结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种焊筋轴防断裂结构局部的放大图；

图3是本实用新型一种焊筋轴防断裂结构局部的放大图；

图4是本实用新型一种焊筋轴防断裂结构局部的侧视图。

图中：1、电机轴；2、筋板；3、第一套环；4、第一套环凹槽；5、第一定位孔；6、定位螺钉；7、第二套环；8、第二套环凹槽；9、第二定位孔；10、导热垫片；11、散热通道；12、散热块。

具体实施方式