[实用新型]线缆切割机构

说明书

本实用新型公开了一种线缆切割机构，框体内部的两端设置有进口操作台和出口操作台，按压组件部分伸入框体内并沿竖直方向运动，按压组件两端的底部均形成有按压面且分别与进口操作台和出口操作台之间形成第一按压间隙和第二按压间隙；切割组件位于框体内的中部，第一气缸的一端固定于框体的内顶壁，另一端连接于切刀以驱动切刀于竖直方向往复运动，限位板竖直固接于框体的内底壁，且限位板与切刀相邻的侧壁能够相互紧贴；限位板上设置有沿框体长度方向贯穿的限位孔，第一按压间隙、第二按压间隙和限位孔的底端相齐平，且第一按压间隙和第二按压间隙的高度相同。该线缆切割机构能够稳定高效切割线缆。

技术领域

本实用新型涉及用于切割线缆的设备，具体地涉及线缆切割机构。

背景技术

在线缆的生产过程中少不了对线缆的切割，传统的切割方式则通过手扶线缆再用闸刀切割线缆，这种切割方法不仅不安全，切割误差也大。另外，还有一种则通过压块按压线缆的一端再通过闸刀进行切割，虽然提高了切割的安全性，但是切割效率以及切割质量依然跟不上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆切割机构，该切割机构能够稳定高效切割线缆。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线缆切割机构，该切割机构包括：框体、按压组件和切割组件，所述框体内部的两端分别设置有进口操作台和出口操作台，所述按压组件两端的底部部分伸入所述框体内并能够沿竖直方向往复运动，所述按压组件两端的底部均形成有按压面且分别与所述进口操作台和所述出口操作台之间形成第一按压间隙和第二按压间隙；所述切割组件位于所述框体内的中部，且自上而下顺次包括第一气缸、切刀和限位板，所述第一气缸的一端固定于所述框体的内顶壁，另一端连接于所述切刀以驱动所述切刀于竖直方向往复运动，所述限位板竖直固接于所述框体的内底壁，且所述限位板与所述切刀相邻的侧壁能够相互紧贴；所述限位板上设置有沿所述框体长度方向贯穿的限位孔，所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平，且所述第一按压间隙和所述第二按压间隙的高度相同。

优选地，所述切割组件还包括限位架，所述限位架和所述限位板分别位于所述切刀的两侧，所述限位架的一端固接于所述框体的内顶壁，另一端设置有接触轮，所述接触轮能够自转地贴紧于所述切刀。

优选地，所述接触轮的外围套设有橡胶圈。

优选地，所述切割机构还包括辅助传输组件，所述辅助传输组件位于所述限位板与所述出口操作台之间；其中，所述辅助传输组件包括：主动轮、从动轮和传送带，所述传送带套设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述传送带的上表面与所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平。

优选地，所述限位板的上端设置有弧形段，所述弧形段的弯曲方向背向所述切刀。

优选地，所述进口操作台和所述出口操作台的上表面分别设置为第一多孔面和第二多孔面。

优选地，所述按压组件包括：第二气缸、连接板和分别固接于所述连接板两端底部的二个竖杆，所述第二气缸固接于所述连接板的上端面的中心位置以驱动所述连接板的竖直运动，二个所述竖杆远离所述连接板的一端均同轴固接有压板，二个所述压板的底端面上均设置有与所述限位孔同轴的限位槽。

优选地，所述限位槽为方形或弧形。