[实用新型]一种底水致密气藏水平井分段井管柱

说明书

本实用新型涉及一种底水致密气藏水平井分段井管柱，包括水泥环，所述水泥环内腔设有悬挂器，所述水泥环通过悬挂器连接有油层套管，所述油层套管底部为弯折部，所述弯折部一端连接有筛管与均压管，且所述筛管与均压管均设于油层内，所述筛管与均压管为交替设置，所述筛管与均压管之间通过安全接头连接，所述筛管外侧设有割缝外管，所述均压管外侧设有连通管，所述割缝外管与连通管内腔设有内管，所述割缝外管与内管连通，所述均压管两端均设有通孔，且所述通孔通过均压管连通，所述均压管外侧套设有封隔器，且所述封隔器设于相邻所述通孔之间，通过设有均压管，可以对相邻的筛管位置的压力进行平衡，避免出现底水突进，影响出油率。

技术领域

本实用新型涉及一种底水致密气藏水平井分段井管柱，属于水平井完井技术领域。

背景技术

随着水平井钻井技术的不断完善，水平井对于提高单井产量、增大单井控制储量和提高油藏采收率等方面具有明显的优势，水平井已经成为国外油气藏开发的首选方式，国内的中海油、胜利油田和塔里木油田等油田公司不断在勘探成熟区实施水平井钻井作业，而这些油气藏大多数含底水，储层疏松，需要进行堵水和防砂作业，目前对于底水砂岩油气藏水平井完井一般下入筛管/衬管或采用砾石充填进行防砂，但对控制底水锥进和后期堵水作业却难有良策。研究表明，水平井跟端压降速率最快，因此底水锥进速度快，水平井跟端过早水淹，致水平井后半段大量残余油气难以采出，降低油藏采收率，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种底水致密气藏水平井分段井管柱，由于设有均压管，可以对相邻的筛管位置的压力进行平衡，避免出现底水突进，影响出油率，由于设有割缝外管，可以在生产时使管外砂粒在环空构成良好的、具有渗率性的砂桥，能够减小油气流入的阻力，减少产量损失，由于设有封隔器，可以将连通管的两端进行分隔，可以有效的对管柱进行保护，同时能够对产层进行分隔，使封隔器两侧形成独立空间，不影响其他产层进行开采，由于设有筛网，可以防止砂石进入连通管，对连通管形成堵塞，影响连通管的平衡效果,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种底水致密气藏水平井分段井管柱，包括水泥环，所述水泥环内腔设有悬挂器，所述水泥环通过悬挂器连接有油层套管，所述油层套管底部为弯折部，所述弯折部一端连接有筛管与均压管，且所述筛管与均压管均设于油层内，所述筛管与均压管为交替设置，所述筛管与均压管之间通过安全接头连接，所述筛管外侧设有割缝外管，所述均压管外侧设有连通管，所述割缝外管与连通管内腔设有内管，所述割缝外管与内管连通，所述均压管两端均设有通孔，且所述通孔通过均压管连通，所述均压管外侧套设有封隔器，且所述封隔器设于相邻所述通孔之间，所述油层下方为底水层，所述内管一端设有封堵。

进一步而言，所述水泥环与悬挂器之间设有表层套管，且所述悬挂器固定在表层套管内壁。

进一步而言，所述均压管的长度是筛管长度的3-4倍，所述均压管与筛管内腔的内管为一体结构。

进一步而言，所述封隔器设于连通管外侧中部，相邻所述封隔器之间的距离相。

进一步而言，所述割缝外管的缝隙宽度为0.2-0.5mm。

进一步而言，所述通孔内腔设有筛网,所述筛管5外侧套设有扶正器。

本实用新型有益效果：由于设有均压管，可以对相邻的筛管位置的压力进行平衡，避免出现底水突进，影响出油率，由于设有割缝外管，可以在生产时使管外砂粒在环空构成良好的、具有渗率性的砂桥，能够减小油气流入的阻力，减少产量损失，由于设有封隔器，可以将连通管的两端进行分隔，可以有效的对管柱进行保护，同时能够对产层进行分隔，使封隔器两侧形成独立空间，不影响其他产层进行开采，由于设有筛网，可以防止砂石进入连通管，对连通管形成堵塞，影响连通管的平衡效果。

附图说明