[实用新型]一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，其结构包括支撑面板、散热口、扇叶、轴承、底座、散热网、处理控制箱、湿热回收装置，所述支撑面板表面中部设有方形通孔，内壁与散热口边缘嵌合，且与散热口外壁贴合，本实用新型一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，设有湿热回收装置由接收管接收气体，通过支撑管传输气体到达烘干处理器，进行处理烘干，将气体利用制层热气，最后通过排气管传输到排气口进行排出，从而提高设备湿热气体吸收性能，最后由固定板将设备进行连接，支撑以上连接并以此加强设备的烘干效率。

技术领域

本实用新型是一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，属于高温热泵烘干系统设备领域。

背景技术

高温热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥。

现有技术公开了申请号为：CN201621380755.X的一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，其结构包括：主箱体、前部箱门、电控箱、显示屏、控制按钮、控制旋钮、紧急停止按钮、电源按钮、热空气输送管、加热泵支架、加热泵、热交换管、热回收泵，所述主箱体的前部设有前部箱门，所述电控箱的上部设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制按钮，所述控制按钮的下方设有控制旋钮，所述显示屏的右部设有电源按钮，所述电源按钮的下方设有紧急停止按钮，本实用新型结构简单，设有进气温度检测器和排气温度监测器，可以有效的控制和监测烘干温度，有效的提高了工作效率，防止烘干不足或者烘干过量，但是其不足之处在于设备无法吸收湿热气体至设备内部处理烘干，容易导致气体流失严重造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，以解决设备无法吸收湿热气体至设备内部处理烘干，容易导致气体流失严重造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统，其结构包括支撑面板、散热口、扇叶、轴承、底座、散热网、处理控制箱、湿热回收装置，所述支撑面板表面中部设有方形通孔。内壁与散热口边缘嵌合，且与散热口外壁贴合，所述扇叶中部设有圆形通孔与轴承外圈采用间隙配合方式活动连接，所述轴承为圆柱体结构，截面为圆形半径为1cm，所述底座上端表面与支撑面板底端表面固定连接，所述散热网四周与支撑面板右侧表面固定连接，所述散热网表面设有多个方形散热孔，且与散热孔为一体化结构，所述处理控制箱边缘设有通孔与支撑面板右侧设有的螺孔对应，且通过螺杆旋紧连接，两者螺纹相互啮合，之间不存在空隙；所述湿热回收装置由接收管、固定板、面板、烘干处理器、支撑管、排气管、排气管组成，所述接收管为圆柱体结构，共设有3个，对称平行，且每个相隔1cm，所述接收管底端外圈与支撑管左侧表面设有的圆形通孔采用过盈配合方式活动连接，所述面板底端左侧边缘设有固定板，且两者为一体化结构，所述烘干处理器设在面板内部，与面板内部设有的卡槽嵌合，所述支撑管为圆柱体结构，截面为圆形半径为2-3cm，右侧外圈设有圆形通孔与排气管底端贯穿连接，所述排气管上端边缘与底端表面中部固定连接。

进一步地，所述支撑面板为长方体结构，板壁厚度为2cm。

进一步地，所述散热口底端连接支撑面板表面中部，且占用支撑面板表面面积的八分之一。

进一步地，所述扇叶中部内圈与轴承外圈采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述底座上端表面与支撑面板底端表面固定连接。

进一步地，所述散热网表面设有多个方形通孔，且与通孔为一体化结构。

有益效果