[实用新型]一种颗粒物料灌装机构有效
申请号: | 201820059087.3 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207932032U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 汤隆盒;程立聪 | 申请(专利权)人: | 东莞市博顿自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/26 | 分类号: | B65B1/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东省东莞市长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹气气缸 料斗 滑动板 接料斗 支撑架 滑轨 本实用新型 灌装机构 颗粒物料 气缸 吹气方式 对位气缸 气缸连接 气缸移动 推动结构 物料定量 转移机构 可移动 抖动 对位 灌满 灌装 生产成本 密封 装载 驱动 | ||
本实用新型公开了一种颗粒物料灌装机构,包括有接料斗、灌料斗和吹气气缸,接料斗与物料定量及转移机构对接,吹气气缸悬于待灌料产品正上方,料斗安装于接料斗与吹气气缸的下方形成可移动灌料结构;还包括有灌料支撑架、横推气缸、滑轨和滑动板,灌料斗安装在滑动板上,吹气气缸安装于灌料支撑架上;滑动板安装在两滑轨上,横推气缸和滑轨安装于灌料支撑架上;滑动板与横推气缸连接形成灌料斗的推动结构。本实用新型通过灌料斗装载物料,由横推气缸移动到位,对位气缸驱动实现对位,最后由吹气气缸以密封吹气方式代替人工抖动灌满产品。比传统灌装方式的效率大幅,并大幅减少了人工劳动力,降低了生产成本,同时物料不会撒落到外面。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种用于对细颗粒物料(如沙子等)进行灌装的灌料机构。
背景技术
在细颗粒类物料灌装时,如沙子等物料,现有技术通常采用人工灌料,加以抖动辅助灌满完成;然而,这种方式的生产效率相对较低,且远远无法达到产品本身要求。同时,人工灌料由于不能实现全自动灌装,不仅效率低,且需要大量的人工劳动力;而且物料在灌装过程中容易撒落到外面,给后期的回收操作造成麻烦,增加额外的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种结构设计更合理、操作更为方便、灌装效率高、灌装过程全自动进行的灌装机构,其可以与本申请人另案申请的“一种自动灌料机”配合使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种颗粒物料灌装机构,其特征在于:包括有接料斗、灌料斗和吹气气缸,接料斗与物料定量及转移机构对接,吹气气缸悬于待灌料产品正上方,灌料斗通过移动机构安装于接料斗与吹气气缸的下方形成可移动结构,灌料斗通过移动机构移动至吹气气缸与待灌料产品之间并与两者对接形成灌料结构。
进一步地,还包括有灌料支撑架、横推气缸、滑轨和滑动板,横推气缸、滑轨和滑动板构成所述移动机构;所述接料斗安装在灌料支撑架上,所述灌料斗安装在滑动板上,所述吹气气缸安装于灌料支撑架上;滑动板安装在两滑轨上,横推气缸和两滑轨安装于灌料支撑架上;滑动板通过其侧面安装的气缸连接座与横推气缸连接形成灌料斗的移动推动结构。
进一步地,在灌料斗的下方设置有两对位导柱,灌料斗的灌嘴与两对位导柱之间的连接线中点对齐;对位导柱连接一对位气缸形成上下移动结构,对位气缸通过固定架安装在滑动板的侧面;装有物料的灌料斗由横推气缸推送至待灌料产品的上方,对位气缸推动对位导柱与待灌料产品进行对位,使灌料斗的灌嘴与待灌料产品对齐,然后由吹气气缸进行吹气灌料。
进一步地,所述对位导柱固定在一滑座上,该滑座与对位气缸连接,通过对位气缸推动滑座移动使对位导柱进行对位。
进一步地,在吹气气缸用于封盖灌料斗进料口的封板上设有出气嘴,出气嘴连通灌料斗形成导气结构,使灌料能够顺畅进行;在出气嘴中设有防止物料吹出的钢网。
进一步地,在两导轨的上面安装有一盖板,盖板将滑动板盖在下面,接料斗固定在盖板上;吹气气缸安装在一固定座上,固定座安装在盖板上。
本实用新型通过灌料斗装载物料,由横推气缸移动到位,对位气缸驱动实现对位,最后由吹气气缸以密封吹气方式代替人工抖动灌满产品。比传统灌装方式的效率大幅,并大幅减少了人工劳动力,降低了生产成本,同时物料不会撒落到外面。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型拆除盖板后的结构图。
图中,1为灌料斗,2为吹气气缸,3为滑动板,4为滑轨,5为横推气缸, 6为气缸连接座,7为灌料支撑架,8为对位气缸,9为对位导柱,10为接料斗, 11为出气嘴,12为盖板,13为固定座,14为固定架,15为滑座。
具体实施方式
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