[实用新型]一种新型包膜装置

说明书

本实用新型公开了一种新型包膜装置，包括底座，所述底座下方的四个拐角处均固定连接有支脚，所述底座上方的中心处固定连接有放置台，所述底座内设置有腔室，所述腔室内设置有传动轴，所述传动轴的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述腔室内顶部的两侧均设置有开口，所述开口内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿开口并向上延伸，所述螺纹杆的底端贯穿开口向腔室内延伸并与腔室的内底部转动连接。本实用新型中，通过设置夹板，转动把手能使得夹板向下移动，从而将放置在放置台上的板材夹紧，贴膜完成后，将压板安装在放置台的上方，夹板向下移动带动压板向下移动，从而能将硅胶PET保护膜压紧，使得硅胶PET保护膜与板材表面更紧密的贴合。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种新型包膜装置。

背景技术

硅胶PET保护膜是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材，单面涂以低粘性压敏胶粘剂，制成卷材后经分切制成。贴于型材表面，可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染。它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。

现有技术中，在将板材进行贴膜时，由于板材的晃动会导致硅胶PET保护膜贴歪，大大降低贴膜效率，贴膜完成后，硅胶PET保护膜与板材粘贴的不紧密容易导致硅胶PET保护膜翘起。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型包膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型包膜装置，包括底座，所述底座下方的四个拐角处均固定连接有支脚，所述底座上方的中心处固定连接有放置台，所述底座内设置有腔室，所述腔室内设置有传动轴，所述传动轴的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述腔室内顶部的两侧均设置有开口，所述开口内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿开口并向上延伸，所述螺纹杆的底端贯穿开口向腔室内延伸并与腔室的内底部转动连接，所述螺纹杆与开口的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于腔室内，所述传动轴的端部设置有与第一锥齿轮对应的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述腔室内设置有与传动轴对应的驱动机构，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述螺纹杆远离放置台的一侧设置有限位板，所述限位板的底端与底座固定连接，所述移动块与限位板之间设置有限位杆，所述限位杆的一端与移动块固定连接，所述限位杆的另一端与限位板滑动连接，所述移动块靠近放置台的一侧固定连接有夹板，所述放置台的上方设置有压板，所述压板的两侧设置有与夹板端部对应的连接机构。

优选地，所述驱动机构包括两个第四锥齿轮，所述腔室内底部的中心处设置有开孔，两个所述第四锥齿轮对称设置在传动轴上并且位于开孔上方的两侧，所述开孔内穿插有连接轴，所述连接轴的顶端贯穿开孔向腔室内延伸并固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述连接轴的底端贯穿开孔向下延伸并固定连接有把手。

优选地，所述连接轴与开孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述连接机构包括吻合槽，所述夹板的端部向吻合槽内延伸，所述吻合槽内设置有隔板，所述隔板与吻合槽的内底部之间固定连接有多个弹簧杆。

优选地，所述隔板与吻合槽的内侧壁滑动连接。

优选地，所述限位板上设置有与限位杆端部对应的滑槽。

本实用新型中，通过设置夹板，转动把手能使得夹板向下移动，从而将放置在放置台上的板材夹紧，能防止在贴膜时，板材晃动，导致硅胶PET保护膜贴歪，贴膜完成后，将压板安装在放置台的上方，夹板向下移动带动压板向下移动，从而能将硅胶PET保护膜压紧，使得硅胶PET保护膜与板材表面更紧密的贴合，实用性较强，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型包膜装置的结构示意图；