[实用新型]一种正负压三工位热塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种正负压三工位热塑成型机，其技术方案要点是：包括用于将包装盒本体与边框分离的吸附装置、用于承放包装盒本体的打包台以及用于传送塑料片到吸附装置下方的传送装置，所述传送装置包括两条用于带动塑料片移动的传送链以及用于支撑传送链且位于传送链背离于塑料片一侧的支撑板，位于吸附装置下方的支撑板的侧面贯穿有若干个通孔，所述支撑板通过通孔插有若干个用于阻挡塑料边框随包装盒本体向上移动的隔挡杆。其优点是该成型机能够防止包装盒本体连带塑料边框传送到打包台上。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装盒加工制造技术领域,尤其是涉及一种正负压三工位热塑成型机。

背景技术

热塑成型机(又叫吸塑机)利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PE、PP、PS、PET、PETG、ABS等热可塑性塑料片料经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。因此广泛应用于五金、玩具、文具、餐具、工具、食品、电子、药品等的包装或塑料薄壁产品的成型。

在传统塑料包装盒加工过程中，需要先对塑料片进行热加工成型；然后对成型的包装盒边沿进行冲切，在冲切的过程中，包装盒本体并不完全脱离塑料边框；之后通过吸附装置使包装盒本体完全脱离塑料边框，并将包装盒本体传送到打包台上进行打包处理。但是由于切割不均匀，在吸附的过程中容易造成包装盒本体无法完全脱离塑料边框，由此会出现包装盒本体带动部分塑料边框传送到打包台上，从而影响包装盒本体的打包。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种正负压三工位热塑成型机，其优点是该成型机能够防止包装盒本体连带塑料边框传送到打包台上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种正负压三工位热塑成型机，包括用于将包装盒本体与边框分离的吸附装置、用于承放包装盒本体的打包台以及用于传送塑料片到吸附装置下方的传送装置，所述传送装置包括两条用于带动塑料片移动的传送链以及用于支撑传送链且位于传送链背离于塑料片一侧的支撑板，位于吸附装置下方的支撑板的侧面贯穿有若干个通孔，所述支撑板通过通孔插有若干个用于阻挡塑料边框随包装盒本体向上移动的隔挡杆。

通过上述技术方案，在吸附装置将包装盒本体从塑料边框分离出来时，隔挡杆能够阻当塑料边框随包装盒本体一起移动。隔挡杆通过通孔插入支撑板的侧面能够防止隔挡杆随包装盒本体上升而上升，从而对隔挡杆起到了限位的作用。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述支撑板背离塑料片的外侧设置有与隔挡杆一端固定连接的连接板。

通过上述技术方案，连接板能够同时控制若干个隔挡杆穿插进支撑板里，从而减少了隔挡板穿插的时间。

本实用新型进一步设置为：所述连接板背离隔挡杆的一侧设置有与连接板固定连接的把手。

通过上述技术方案，把手的设置能够使连接板的抽取更加方便，从而节省劳动力，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近连接板的一面设置有与连接板匹配的安装槽，所述安装槽的上方设置有用于将连接板固定在安装槽里的固定组件。

通过上述技术方案，安装槽能够将连接板隐藏到支撑板内，从而提高了支撑板的空间利用率。固定组件能够将连接板固定到安装槽内，从而防止贯穿支撑板侧壁的隔挡杆沿隔挡杆的轴线方向离开支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括位于支撑板上方且下端与支撑板滑移连接的压杆、两端与支撑板转动连接的换向杆、位于换向杆相对于压杆的另一侧且与支撑板滑移连接的推杆以及与推杆朝向安装槽的一端固定连接且与安装槽滑移连接的压板，其中，压杆朝向换向杆的一侧、推杆朝向换向杆的一侧以及换向杆的周向均固定设置有齿牙；压杆的齿牙与换向杆的齿牙啮合；换向杆的齿牙与推杆的齿牙啮合。