[实用新型]一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置

说明书

本实用新型公布了一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，属于矿粉下料缓冲装置技术领域，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱。本实用新型在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差的技术问题。

技术领域

本实用新型属于矿粉下料缓冲装置技术领域，具体涉及一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置。

背景技术

矿粉在输送过程中，常常需要对粉体物料进行落料、输送，在工厂的现有设备中，已有的粉体落料输送导管主要由导管两端的连接法兰及直通管壁所组成。在粉体物料的输送过程中，物料依靠重力从高向低成直线运动完成物料从高位向低位的输送，当高、低位落差较大时，系统中常设置缓冲管装置以缓和物料的重力冲击，再者减少粉尘污染和外溢。现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的一端设有所述第一连接头，所述流通管的另一端设有所述第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述折流板以垂直方式固定在所述流通管的内侧面，并且每个所述折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，并且所述圆锥顶尖柱通过连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。

进一步地，所述收尘连接装置包括收尘筒、过滤棉纱网和抽气管，所述收尘筒的内端面设有所述过滤棉纱网，所述收尘筒的外部侧面设有所述抽气管。

进一步地，所述圆锥顶尖柱通过4根所述连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。

进一步地，所述流通管的横截面为正方形，并且所述第一连接头和所述第二连接头上设有螺纹连接孔。

本实用新型的工作原理：在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，由于每个折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘的技术问题。

附图说明

图1是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置的结构示意图；

图2是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置A-A剖面的结构示意图；

图3是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置B-B剖面的结构示意图；

图4是折流板的结构示意图。

具体实施方式