[实用新型]一种胶体不易损坏的陶瓷成型模具

说明书

一种胶体不易损坏的陶瓷成型模具，包括底板、模芯、胶体和气嘴；所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每一个孔道与每一个安装孔相互贯通；所述安装孔的高度小于所述孔道的高度；所述胶体设置于所述模芯的上表面；所述气嘴安装于所述安装孔中，所述气嘴的上表面与所述胶体的上表面相互平齐；所述气嘴内设置有吸排气通道。压制陶瓷粉料时，所述气嘴和胶体是同时压在粉料上的，即使这时陶瓷成型磨具继续下压，所述气嘴和胶体都是同步动作继续下压的，所以气嘴和胶体不会出现相互移动的可能，模具就不容易被破坏。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，具体涉及一种胶体不易损坏的陶瓷成型模具。

背景技术

陶瓷砖成型大都采用含水量地的粉料经过模具压制成型。但是由于粉料中含有大量的空气，不易排出，极其容易出现分层，当前会在排气模芯上开设一定数量的排气口，让粉料经过排气口排出，同时也降低压制速度，增加相应的排气时间。

用当前的等静压排气模芯去压制粉料时，与粉料直接接触的是胶体，胶体会受到下压会受到一定的变形，而模芯继续受力后继续下压导致柱体继续下压，常常发现胶体与柱体之间出现脱胶或者破坏，所以必然会影响到压制效果，也使得模具寿命降低，而模具是经常使用的，坏的模具需要及时更换，这也无形中影响了生产效率和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种胶体不易损坏，压制出的陶瓷粉料表面平整的陶瓷成型模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种胶体不易损坏的陶瓷成型模具，包括底板、模芯、胶体和气嘴；

所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；

所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每一个孔道与每一个安装孔相互贯通；所述安装孔的高度小于所述孔道的高度；

所述胶体设置于所述模芯的上表面；

所述气嘴安装于所述安装孔中，所述气嘴的上表面与所述胶体的上表面相互平齐；所述气嘴内设置有吸排气通道。

优选的，所述气嘴过盈安装于所述安装孔中。

优选的，所述安装孔的直径大于所述孔道的直径。

优选的，所述气嘴包括出气端和连接端，所述出气端的底面连接于所述连接端的顶面；

所述出气端的截面面积小于所述连接端的截面面积；

所述出气端的顶面和所述胶体的顶面相互平齐，所述模芯的顶面与所述连接端的顶面相互平齐，所述胶体设置于所述出气端的顶面与连接端的顶面之间；

所述吸排气通道包括微通道和宽通道；所述微通道设置于所述出气端中，所述宽通道设置于所述连接端中，所述微通道与宽通道之间相互连通，所述宽通道连通于所述孔道。

优选的，所述出气端和所述连接端为外径上下一致的圆柱体；

所述出气端的外径小于所述连接端的外径；

所述宽通道是上下直径相同的圆柱腔，所述微通道也是上下直径相同的圆柱腔；所述微通道的直径范围为1-2mm，所述宽通道的直径范围为10-20mm；

所述微通道与宽通道之间通过圆台形的通孔过渡进行连接。

优选的，所述出气端和所述；连接端均为方形柱体；

所述出气端的截面的长度小于所述连接端的截面的长度；所述出气端的截面的宽度小于所述连接端的截面的宽度；