[实用新型]一种应用于天然气管道的锻制弯头

说明书

本实用新型公开了一种应用于天然气管道的锻制弯头，其结构包括紧固环、封密接头、接孔、支撑管、传输管、支撑壁、连接管，所述紧固环内圈与支撑管右侧外圈采用过盈配合方式活动连接，且两者相互贴合，之间不存在空隙，所述封密接头内圈设有接孔且两者为一体化结构，本实用新型一种应用于天然气管道的锻制弯头，设有封密接头，首先通过接环与外部设备贯穿连接，通过外壁设有的连接槽与其嵌合进行固定，接着通过旋紧连接环在外圈旋紧，加强连接处的紧固性能，最后由支撑面板支撑设备进行传输天然气，内圈贴合封密橡胶在与设备连接提高了连接的紧密性，防止了设备零件处较多，容易导致天然气泄漏的问题。

技术领域

本实用新型是一种应用于天然气管道的锻制弯头，属于天然气设备领域。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。

现有技术公开了申请号为：CN201520084706.0的一种用于天然气管道的锻制弯头，包括弯头，所述弯头内有改变流体流向的弯道，弯道外壁有抗压件；本实用新型满足抗腐蚀、强度和安全性要求，首先，为了使弯头耐高温和高含量二氧化碳腐蚀，采用ASTMA182F51双相不锈钢材料；其次，为了使弯头耐高压，采用有限元分析法进行应力分析；再次，为了使弯头具有更坚实的内部结构，采用锻制；最后，采用相惯线倒圆角法降低局部应力，在流体改变流向的端部，增加壁厚，但是其不足之处在于设备连接处较多，封密性能差，容易导致天然气泄漏造成危险以及损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于天然气管道的锻制弯头，以解决设备连接处较多，封密性能差，容易导致天然气泄漏造成危险以及损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于天然气管道的锻制弯头，其结构包括紧固环、封密接头、接孔、支撑管、传输管、支撑壁、连接管，所述紧固环内圈与支撑管右侧外圈采用过盈配合方式活动连接，且两者相互贴合，之间不存在空隙，所述封密接头内圈设有接孔且两者为一体化结构，所述封密接头套设在支撑管右侧尾端内圈，所述支撑管左侧内圈与连接管右侧外圈嵌合，所述连接管底端贯穿连接支撑壁中部内壁，所述支撑壁底端设有传输管且两者为一体化结构，所述传输管为中空式圆柱体结构，截面为圆形半径为2-3cm，板壁厚度为2cm；所述封密接头由接环、连接槽、旋紧连接环、支撑面板、封密橡胶、卡槽组成，所述接环左侧外壁设有连接槽两者为一体化结构，所述连接槽底端外圈与连接槽左侧表面中部设有的圆形通孔嵌合，两者相互贴合之间不存在空隙，所述连接槽底端与支撑面板左侧外圈采用过盈配合方式活动连接，所述支撑面板为圆环状结构，外圈设有卡槽两者为一体化结构，所述卡槽表面为圆形半径为 0.5cm，所述卡槽共设有两个，距离4cm对称平行，所述封密橡胶外圈与支撑面板右侧内圈紧密贴合。

进一步地，所述封密接头内圈设有接孔，且接孔为封密接头连接组成。

进一步地，所述支撑管左侧内圈与连接管右侧外圈紧密嵌合。

进一步地，所述传输管上端外圈设有支撑壁。

进一步地，所述连接管左右两侧分别连接支撑管、传输管。

有益效果

本实用新型一种应用于天然气管道的锻制弯头，设有封密接头，首先通过接环与外部设备贯穿连接，通过外壁设有的连接槽与其嵌合进行固定，接着通过旋紧连接环在外圈旋紧，加强连接处的紧固性能，最后由支撑面板支撑设备进行传输天然气，内圈贴合封密橡胶在与设备连接提高了连接的紧密性，防止了设备零件处较多，容易导致天然气泄漏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：