[实用新型]一种风机外壳

说明书

本实用新型涉及风机系统技术领域，公开了一种风机外壳，所述风机外壳包括进风端壁(100)，该进风端壁(100)具有进风口(102)和围绕所述进风口(102)并沿进风方向延伸的密封壁(103)，所述密封壁(103)的径向外侧形成有允许风轮(2)伸入的环形凹槽(104)，所述进风端壁(100)的内侧具有用于与所述风轮(2)形成转动间隙的整流面(105)，该整流面(105)设置有用于增大气流通过所述转动间隙流动的流动阻力的非平整结构。该风机外壳能够降低进入风机外壳与风轮之间的间隙内的气体流速与压力，从而减小这部分气体回流。

技术领域

本实用新型涉及风机系统技术领域，具体地涉及一种风机外壳。

背景技术

风机系统用于将机械能转换为流体动能输出，通常的风机系统包括风机外壳、配合于该风机外壳的风轮、用于扩压的叶轮(或称扩压器)以及驱动风轮转动的电机驱动组件。风机系统工作时，电机驱动组件通过输出轴带动风轮转动，风机外壳及叶轮保持固定，外部空气经过风机外壳上正对于该风轮回转中心的进风口进入风机系统内部，并被转动的风轮搅动形成具有一定压力的气流，在经过叶轮扩压后输出风机系统。

在前述的风机系统中，为了保证风轮的顺畅转动，风轮的上叶片与风机外壳的内侧面之间必须留有足够的间隙，然而，在电机驱动组件带动风轮转动时，经过进风口进入风轮的流体中部分会进入该间隙内，并最终经过风机外壳上的进风口流出，这部分泄漏的流体会导致风机系统的转换效率的降低。

针对上述问题，申请公布号为CN107131154A的中国实用新型专利公开的技术方案中，通在风机外壳上设置环形凹槽，并将风轮的上叶片顶部伸入该环形凹槽中，以取得阻止气体经过上述间隙回流的效果。

然而，气流进入该环形凹槽时具有一定的风压与流速，即使该环形凹槽能够减少自风机外壳与风轮之间的间隙的回流的量，但是，在相对较高的流速及风压下，回流量相对较高，且当该风压不均匀时还会导致风机外壳与风轮之间的间隙的不均匀，甚至在间隙设置的较小时两者发生摩擦，造成额外的效率损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种风机外壳，该风机外壳能够降低进入风机外壳与风轮之间的间隙内的气体流速与压力，从而减小这部分气体回流。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风机外壳，所述风机外壳包括进风端壁，该进风端壁具有进风口和围绕所述进风口并沿进风方向延伸的密封壁，所述密封壁的径向外侧形成有允许风轮伸入的环形凹槽，所述进风端壁的内侧具有用于与所述风轮形成转动间隙的整流面，该整流面设置有用于增大气流通过所述转动间隙流动的流动阻力的非平整结构。

优选地，所述密封壁的延伸长度与所述进风口的直径之比a满足：0＜a＜2。

优选地，沿进风方向，所述密封壁的壁厚渐增，且该密封壁的外周面朝向所述环形凹槽方向倾斜。

优选地，所述非平整结构设置为间隔形成于所述整流面上的若干环槽，所述环槽与所述进风口同心设置。

优选地，所述进风端壁上设置有围绕所述进风口呈辐射状分布的若干加强肋，且所述环槽在所述加强肋处断开。

优选地，所述环槽均匀分布于所述整流面上，并且，所述环槽的槽深设置为所述进风端壁在各个所述环槽设置处壁厚彼此相等。

优选地，所述非平整结构设置为形成于所述整流面上的连续的齿状凸起。

优选地，所述齿状凸起沿所述整流面均匀分布并具有相同的尺寸。

优选地，所述非平整结构设置为均匀分布于所述整流面的若干盲孔。