[实用新型]一种一体化聚氨酯生产设备

说明书

本实用新型涉及一种一体化聚氨酯生产设备，包括底座，所述底座顶部设有终聚装置，所述终聚装置顶部固定设有分离装置，所述分离装置顶部固定设有减压装置，所述减压装置顶部固定设有预聚装置，所述预聚装置顶部固定设有浓缩装置，所述浓缩装置，所述浓缩装置顶部设有进料口，所述进料口顶部一侧通过转轴连接有盖板，所述盖板一侧设有滑轮，且所述滑轮通过转轴固定设置在浓缩装置一侧，所述滑轮上连接有钢丝，所述钢丝一端连接有提料桶另一端连接有缠线轮，所述缠线轮通过转杆连接有双向传动电机，且所述双向传动电机固定在底座顶部，所述浓缩装置内腔底部固定设有U型预热元件，能够实现对聚氨酯的连续制备。

技术领域

本实用新型涉及一种一体化聚氨酯生产设备，属于化工生产设备领域。

背景技术

现有技术中，聚氨酯的聚合方法一般可分为加热缩聚或界面缩聚法。而界面缩聚法工序非常复杂，难以在工业上适用，且制得的聚氨酯，工业应用受到很大的限制，随着聚合工艺的不断发展，连续聚合工艺应运而生，从一定程度上弥补了短程聚合的缺陷。现有的连续聚合工艺具体而言主要包括以下环节：浓缩→高压预缩聚→闪蒸→常压或真空缩聚。然而，现有的用于连续聚合的装置结构复杂，且聚合反应效率低，不适于聚氨酯的连续制备，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种一体化聚氨酯生产设备，能够实现对聚氨酯的连续制备，通过把浓缩装置、预聚装置、减压装置、分离装置、终聚装置从上到下依次排列设置，减少占地面积，提高空间利用率，通过设置提料桶加料方便，节约劳动力，通过设置U型预热元件提高预热效率，通过设置搅拌桨，搅拌桨对原料进行搅拌，一方面使原料混合均匀另一方面使原料受热均匀，通过在搅拌桨表面均匀设置若干小孔，减小搅拌阻力，通过设置冷凝箱可以对浓缩装置内的气体进行冷凝，冷凝后再流入浓缩装置内，实现水循环利用，节约水资源，通过设置U型冷凝管增大了与水蒸气的接触面积，提高冷凝效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种一体化聚氨酯生产设备，包括底座，所述底座顶部设有终聚装置，所述终聚装置顶部固定设有分离装置，所述分离装置顶部固定设有减压装置，所述减压装置顶部固定设有预聚装置，所述预聚装置顶部固定设有浓缩装置，所述浓缩装置顶部设有进料口，所述进料口顶部一侧通过转轴连接有盖板，所述盖板一侧设有滑轮，且所述滑轮通过转轴固定设置在浓缩装置一侧，所述滑轮上连接有钢丝，所述钢丝一端连接有提料桶另一端连接有缠线轮，所述缠线轮通过转杆连接有双向传动电机，且所述双向传动电机固定在底座顶部，所述浓缩装置内腔底部固定设有U型预热元件，所述U型预热元件上方水平设有搅拌桨，且所述搅拌桨贯穿浓缩装置一侧，所述搅拌桨贯穿浓缩装置的一端连接有搅拌电机，所述浓缩装置一侧固定设有冷凝箱，所述冷凝箱内腔设有U型冷凝管。

进一步而言，所述底座底部通过转轴连接有万向轮，且万向轮的个数为四个。

进一步而言，所述浓缩装置顶部设有出气口，且所述出气口通过管道与冷凝箱相连接。

进一步而言，所述冷凝箱底部通过管道与浓缩装置连接。

进一步而言，所述搅拌桨通过转轴连接在浓缩装置内腔，且搅拌桨表面均匀设有若干小孔。

进一步而言，所述缠线轮两侧固定设有挡板。