[实用新型]两层实木复合地板

说明书

本实用新型提供一种两层实木复合地板，包括表板和背板，表板设置在背板的表面，其中，背板的表面贯穿的设置有多个沿宽度方向延伸的伸缩槽，伸缩槽的长度为背板的宽度的2/3至3/4，伸缩槽的宽度为1mm至4mm，多个伸缩槽沿长度方向间隔排布。本实用新型提供的复合地板具有生产工艺简单、易于安装、可重复利用、美观等优点。

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，特别涉及一种复合地板。

背景技术

地板是楼面装饰的一种常见的材料，其中，实木复合地板具有用胶量少、环保、铺装后不易翘曲等优点，在国内外均有一定的市场认可度。实木复合地板包括背板和表板，背板通常由横向纹理的速生材制成，表板由纵向纹理的名贵实木制成。

现有实木复合地板的生产工艺主要有两种：1、将若干预先锯切好的宽约2cm的速生材小木方每隔2mm间距横向摆放（构成背板），与表板热压组坯后，分板成型。2、在第一种生产工艺的基础上，在小木方的外侧壁上通过榫接纵向纹理的硬杂木木条，硬杂木木条上设置锁扣。

然而，上述两种生产工艺均存在一定的缺陷，第一种生产工艺：难以实现锁扣开槽，只能在小木方的外壁上开平扣，但是平扣的咬合力差；由于背板由若干小木方间隔摆放组成，不可龙骨铺装，只能悬浮打胶铺装，不可二次利用；对背板材料要求高，杨木、松木等速生材开平扣后易起毛刺，影响美观性。第二种生产工艺：工艺复杂，批量组坯效率低；需要使用硬杂木边框，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产工艺简单、易于安装、可重复利用的复合地板。

为了实现上述目的，本实用新型提供的复合地板包括表板和背板，表板设置在背板的表面，其中，背板的表面贯穿的设置有多个沿宽度方向延伸的伸缩槽，伸缩槽的长度为背板的宽度的2/3至3/4，伸缩槽的宽度为1mm至4mm，多个伸缩槽沿长度方向间隔排布。

由上述技术方案可见，通过在背板的表面设置伸缩槽，防止背板在加工和使用过程中因含水率的变化发生翘曲变形，伸缩槽的宽度设置为1mm至4mm可以保证复合地板在使用过程中不会在表板的表面出现排骨状的潜坑或条纹。伸缩槽的长度小于背板的宽度，方便在背板的外侧设置锁扣，不易起毛刺，外观美观，可实现悬浮免胶安装，可重复利用。

进一步的方案是，背板包括第一背板和第二背板，第一背板的表面贯穿的设置有多个沿宽度方向延伸的第一伸缩槽，第一伸缩槽的一端贯穿于第一背板的第一侧壁，第一伸缩槽的长度为第一背板的宽度的2/3至3/4，第一伸缩槽的宽度为1mm至4mm，多个第一伸缩槽沿长度方向间隔排布；第二背板的表面贯穿的设置有多个沿宽度方向延伸的第二伸缩槽，第二伸缩槽的一端贯穿于第二背板的第二侧壁，第二伸缩槽的长度为第二背板的宽度的2/3至3/4，第二伸缩槽的宽度为1mm至4mm，多个第二伸缩槽沿长度方向间隔排布；第一侧壁与第二侧壁邻接，第一背板和第二背板的宽度之和比表板的宽度大5mm至15mm。

可见，背板由第一背板和第二背板拼接而成，第一伸缩槽延伸至第一侧壁，第二伸缩槽延伸至第二侧壁，这样的设置方式方便通过锯切成型，第一背板和第二背板可通过同一块背板原料切割而成，加工速度快。

进一步的方案是，第一伸缩槽和第二伸缩槽相互对接设置。

进一步的方案是，第一伸缩槽和第二伸缩槽相互错位设置。

更进一步的方案是，第一背板上与第一侧壁平行的第三侧壁上设置有第一锁扣，第二背板上与第二侧壁平行的第四侧壁上设置有与第一锁扣相配合的第二锁扣。

由此可见，将本实用新型的复合地板进行铺装时，相邻的两块复合地板之间的第一锁扣和第二锁扣相互咬合，可实现悬浮免胶安装，安装十分方便，且能二次利用。

附图说明

图1是本实用新型的复合地板实施例一的结构分解图。