[实用新型]一种精雕机加工石墨电极的工装有效
申请号: | 201820056886.5 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN207954359U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 周宝友 | 申请(专利权)人: | 江苏文光模具技术有限公司 |
主分类号: | B28D7/04 | 分类号: | B28D7/04;B28D7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212325 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨电极 油槽 底板 电极挡板 固定槽 精雕机 工装 加工 本实用新型 车间空气 打胶密封 结合部位 可调螺丝 石墨颗粒 现场环境 螺丝孔 导轨 丝杆 装夹 拆卸 机床 整洁 呼吸 | ||
一种精雕机加工石墨电极的工装,由底板(1),油槽(2),石墨电极(3),螺丝孔(4),电极挡板(5),油槽固定槽(6),可调螺丝(7)组成,所述的油槽(2)固定在底板(1)上,结合部位打胶密封,石墨电极(3)固定在油槽(2)上,底板(1)上开有油槽固定槽(6),其特征在于:所述的油槽(2)内设有石墨电极(3)和电极挡板(5)。本实用新型,结构简单,方便安装,拆卸简单。并且很好的保持现场环境的干净,整洁,保护现场机床的电子元件,导轨,丝杆的精度,保持车间空气干净,减少石墨颗粒对加工人员的呼吸影响,可以很简单的完成石墨电极的装夹工作。
技术领域
本实用新型涉及模具的石墨电极加工,尤其是关于一种精雕机加工石墨电极的工装。
背景技术
车间加工石墨电极,一般都是在露天进行,工作时没有任何保护措施,从而石墨粉末乱飞,导致机床电子元件的短路,机床周边环境卫生极差,对车间加工石墨电极时的装夹,一般都是用502胶水固定,这使加工过程中石墨料的不稳定,容易塌蹦。在石墨电极加工完成后,胶水余料的清除困难,增加下料的时间,影响加工的效率。另外机床的导轨丝杆磨损加快,也影响机床的加工精度,同时对加工人员的呼吸造成很大的伤害,影响加工人员的人身安全。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单,使用状态稳定且可靠的精雕机加工石墨电极的工装,得以解决现有石墨电极加工中存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种精雕机加工石墨电极的工装,由底板、油槽、石墨电极、螺丝孔、电极挡板、油槽固定槽和可调螺丝组成,所述的油槽固定在底板上,结合部位打胶密封,石墨电极固定在油槽上,底板上开有油槽固定槽,其特征在于:所述的油槽内设有石墨电极和电极挡板。
所述的石墨电极在油槽内设有多个,呈一列或多列式,每列为一个或多个排列,通过螺栓与油槽内的螺丝孔固定,每个石墨电极之间采用电极挡板隔离。
所述的底板中设有多个纵向和横向排列的可调螺丝。
本实用新型,结构简单,方便安装,拆卸简单。并且很好的保持现场环境的干净,整洁,保护现场机床的电子元件,导轨,丝杆的精度,保持车间空气干净,减少石墨颗粒对加工人员的呼吸影响,可以很简单的完成石墨电极的装夹工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是油槽内固定电极工装的螺丝孔位置图。
图3是可调装夹电极螺丝。
具体实施方式
由图1知,一种精雕机加工石墨电极的工装,由底板1,油槽2,石墨电极3,螺丝孔4,电极挡板5,油槽固定槽6,可调螺丝7组成,油槽2固定在底板1上,结合部位打胶密封,底板1上开有油槽固定槽6,油槽2用螺丝通过油槽固定槽6固定在底板1上,石墨电极3固定在油槽2上,工装与机床的装夹空间通过螺丝孔4来实现,可调螺丝7用来装夹不同规格的石墨电极3,并同时可以装夹多个石墨电极3。所述的油槽2内设有石墨电极3和电极挡板5。
由图2知,是油槽2内的螺丝孔4位置图。螺丝孔4在底板1中呈一字形排列,根据需要可以调整石墨电极3的位置。
由图3知,是可调装夹电极螺丝的位置图。可调螺丝7在底板中有多个排列方式,可调螺丝7用固定装夹不同规格的石墨电极3,并同时可以装夹多个石墨电极3。本实施例中有二排,每排七个调螺丝7用来固定石墨电极3。
本实用新型在加工石墨电极中,先与机床的装夹空间通过螺丝孔4来实现,再向油槽2中喷油,可大大减少石墨乱飞的现象,在实际实验中已得到验证,油槽2中的油通过油循环系统可反复利用。油循环可用机床本身自有的供油冷却系统。
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