[实用新型]一种自动送料冲制贴合一体机

说明书

本实用新型公开了一种自动送料冲制贴合一体机，包括有组装成一体结构的送料区域和冲制贴合区域、及用于控制整个工作过程的主控系统，送料区域包括有送料工作台及设置于送料工作台的开料组件、剥离保护层组件及配重自平衡组件，冲制贴合区域包括有冲制贴合工作台及设置于冲制贴合工作台的冲制贴合刀模组件和废料收纳组件，原材料从开料组件到剥离保护层组件、配重自平衡组件、冲制贴合刀模组件和废料收纳组件完成送料、冲制贴合和废料收纳的一体化作业。本实用新型实现原材料保护层剥离、送料、精准定位冲制、贴合等一体化自动生产，同时具备自动收纳保护层和废料的功能，提高柔性胶片产品的生产效率，降低人工和材料成本，降低产品掉落不良率。

技术领域

本实用新型涉及一种送料贴合设备，尤其是指一种自动送料冲制贴合一体机，用于多卷柔性胶片原材料自动送料，冲制形成形状复杂、尺寸微小的柔性胶片并精准贴合在多条微粘性承接材料上。

背景技术

目前，行业内微粘性材料承接的柔性胶片产品传统的生产方式主要有两种：第一种是将整条或片状原材料贴合在微粘性承接材料上再进行冲制，第二种是先将原材料冲制成型后采用人工贴合方式完成。这两种生产方式都存在着各自的缺陷：第一种先贴合后冲制的生产方式，原材料余料难以再次重复利用，昂贵的进口原材料利用率过低，材料成本较高，导致浪费，另一方面原材料保护层由人工提前撕掉，易对原材料产生污染，且撕保护层所耗人力较多，冲制后产品边角料由人工去除，增加产品掉落率；第二种冲制后人工贴合效率低，所耗人力较多，人力成本过高，且由于制品尺寸微小，撕保护层难度增加。这两种传统的生产方式产品掉落不良率都在30％以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷与不足，提供一种自动送料冲制贴合一体机，该一体机实现原材料保护层剥离、送料、精准定位冲制、贴合等一体化自动生产，同时具备自动收纳保护层和废料的功能，提高柔性胶片产品的生产效率，降低人工和材料成本，降低产品掉落不良率。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种自动送料冲制贴合一体机，包括有组装成一体结构的送料区域和冲制贴合区域、及用于控制整个工作过程的主控系统，所述送料区域包括有送料工作台及设置于送料工作台的开料组件、剥离保护层组件及配重自平衡组件，所述冲制贴合区域包括有冲制贴合工作台及设置于冲制贴合工作台的冲制贴合刀模组件和废料收纳组件，原材料从开料组件到剥离保护层组件、配重自平衡组件、冲制贴合刀模组件和废料收纳组件完成送料、冲制贴合和废料收纳的一体化作业。

进一步，所述开料组件包括有至少一套开料组件，每一开料组件包括有通过第一支撑框架设置于送料工作台顶部的开料电机、与开料电机输出轴连接的开料减速器、及与开料减速器输出端连接的开料轴杆。

进一步，所述剥离保护层组件包括有至少一套位于开料组件上方位置且与开料组件对应配合使用的剥离保护层组件，每一剥离保护层组件包括有设置于第一支撑框架顶部的剥离力矩电机及与剥离力矩电机输出轴连接的剥离轴杆。

进一步，所述配重自平衡组件包括有至少一套与开料组件对应配合使用的配重自平衡组件，每一配重自平衡组件包括有位于送料工作台顶部位置且水平间隔布置的第一变向轴和第二变向轴、位于送料工作台内部的导向轴安装框、设置于导向轴安装框内侧两端的竖直导向轴、及组装在竖直导向轴上且沿竖直导向轴轴向滑动的配重防粘轮，其中：上述第一变向轴和第二变向轴之间设置有拆装式限位隔板；上述导向轴安装框一侧的上部位置设置有上下布置的上极限开关和上行感应器，下部位置设置有上下布置的下行感应器和下极限开关；上述配重防粘轮具有两端活动穿套在竖直导向轴上的配重块及设置于配重块上方的铁氟龙防粘轮，配重块具有触发上极限开关、上行感应器、下行感应器和下极限开关的感应片。

进一步，所述冲制贴合刀模组件包括有固定于冲制贴合工作台顶部的下模及位于下模上方且可控升降的上模，其中，上述上模的相对两端侧分别设置有进料限位轮和出料限位轮。