[实用新型]一种基于除尘装置的节能环保型熔铝炉

说明书

本实用新型公开了一种基于除尘装置的节能环保型熔铝炉，涉及熔铝炉技术领域。包括圆形炉体，炉体的中部对称设置有倾斜的燃烧器，炉体的内表面设置有内保温层，内保温层的内表面涂有热辐射涂层，炉体的外表面设置有外保温层，外保温层内均匀设置有若干螺旋管道；螺旋管道为螺旋状半圆管，螺旋管道的半平面与炉体的外表面固定连接。本实用新型通过在炉体的外保温层内设置螺旋管道，并充分利用高温气体在螺旋管道内的流通来对炉体进行加热保温，并将排出的气体依次通过药液、滤袋、空气滤清器和活性炭层来进行除尘和净化，避免了环境的污染和能源的浪费，有效的保护了人们的生命安全，节约了资源。

技术领域

本实用新型属于熔铝炉技术领域，特别是涉及一种基于除尘装置的节能环保型熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

现有的熔铝炉热量散失严重，对于排出的高温气体不能够充分利用，造成了资源的浪费；且熔铝炉在熔炼铝的过程中产生的气体含有固体颗粒以及有毒气体，若不有效的进行除尘和净化将对环境和人们的安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于除尘装置的节能环保型熔铝炉，通过在炉体的外保温层内设置螺旋管道，并充分利用高温气体在螺旋管道内的流通来对炉体进行加热保温，并将排出的气体依次通过药液、滤袋、空气滤清器和活性炭层来进行除尘和净化，解决了现有熔铝炉热量散失严重和废气污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于除尘装置的节能环保型熔铝炉，包括圆形炉体，所述炉体的中部对称设置有倾斜的燃烧器，所述炉体的内表面设置有内保温层，所述内保温层的内表面涂有热辐射涂层，所述炉体的外表面设置有外保温层，所述外保温层内均匀设置有若干条螺旋管道；所述螺旋管道为螺旋状半圆管，所述螺旋管道的半平面与炉体的外表面固定连接，所述螺旋管道的底端通过通气管与炉体的顶端相连通，所述螺旋管道的顶端通过输气管与除尘装置的底端相连通，螺旋管道可使得高温气体与炉体进行充分接触；所述除尘装置包括圆形空腔壳体，所述壳体的底部设置有储液室，所述储液室内填充有药液，所述储液室的底端通过输气管与螺旋管道的顶端相连通，所述壳体的中部设置有若干条滤袋，所述壳体的顶部设置有空气滤清器。

进一步地，所述炉体的顶端转动连接有炉盖。

进一步地，所述药液为碱性或酸性液体。

进一步地，所述储液室的顶端和底端分别设置有进液口和出液口，通过出液口可及时将储液室内的药液进行排空，通过进液口可及时对储液室进行更换药液。

进一步地，所述滤袋和所述空气滤清器之间的壳体的内壁上设置有若干喷淋头，喷淋头可对将要排除大气的气体进一步进行除尘和除杂。

进一步地，所述通气管的顶端内部设置有网栅，网栅可防止块状金属堵塞通气管。

进一步地，所述壳体的顶端内部设置有活性炭层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在炉体的内外壁分别设置内保温层和外保温层，有效的避免了热量的散失，并在内保温层的内壁上涂刷耐高温的热辐射涂层，有效的将热量辐射到铝制品上，而外保温层内设置有螺旋管道，使得高温气体能够沿着螺旋管道与炉体进行接触，有效的利用了高温废气的热量，避免了资源的浪费。

2、本实用新型通过输气管将炉体产生的废气通向除尘装置，并利用药液、滤袋、空气滤清器和活性炭层对气体中的固体颗粒以及废气进行处理后，排入大气中，避免熔铝炉产生的废气对环境造成污染，并为人们的生命安全提供了保障。