[实用新型]一种陶瓷色料烧成窑

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷色料烧成窑，包括窑炉，所述窑炉内部设有加热筒；所述加热筒可转动的安装于窑炉内；加热筒内部形成为筒状的加热腔；所述加热腔的内壁上设有多个导热斜面，所述多个导热斜面绕加热腔的中心轴线圆周分布且相互衔接；所述加热腔的中部设有用于放置原料的加热板；所述加热板的端面设有多个通孔。本实用新型的陶瓷色料烧成窑，可引导热量在加热腔内循环稳定的流动，使加热温度均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷色料生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷色料烧成窑。

背景技术

目前，陶瓷色料生产是将原料按一定的比例混合、装入匣钵，然后在窑内进行烧成，使其在高温环境烧结成块状之后，进行破碎、细碎、水洗、干燥以及装包等工艺。而陶瓷色料煅烧工艺制作陶瓷色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。而如何控制烧制温度的稳定、均匀以使陶瓷色料烧成的性能以及质量均一也是现有的烧成窑亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷色料烧成窑，可引导热量在加热腔内循环稳定的流动，使加热温度均匀稳定。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种陶瓷色料烧成窑，包括窑炉，所述窑炉内部设有加热筒；所述加热筒可转动的安装于窑炉内；加热筒内部形成为筒状的加热腔；所述加热腔的内壁上设有多个导热斜面，所述多个导热斜面绕加热腔的中心轴线圆周分布且相互衔接；所述加热腔的中部设有用于放置原料的加热板；所述加热板的端面设有多个通孔。

优选的，所述加热板上设有多个突出条；突出条沿加热板的长度方向延伸；多个突出条沿加热板的宽度方向间隔排布；相邻的两个突出条之间均分布有多个通孔。

优选的，所述相邻的两个突出条之间间隔形成风道；加热板的一端设有风机；风机的出风口与各个风道的端部均连通。

优选的，所述加热板的两端均设有挡热机构；挡热机构包括两个挡热板；两个挡热板分设于加热板的两侧并向着相互靠近的方向倾斜。

优选的，各个风道的端部均连通有风管；各个风管的另一端均与所述风机的出风口连通。

优选的，该陶瓷色料烧成窑还包括用于带动加热筒转动的驱动机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其窑炉内设有的加热筒可转动，可使加热腔内的原料全面受热，受热均匀。与此同时，加热腔内的热量可在加热腔内壁上的多个导热斜面的引导下，循环且稳定的流动，同样也可使加热温度均匀，加热全面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热板的结构示意图。

图中：10、窑炉；20、加热筒；21、加热腔；22、导热斜面；30、加热板；31、通孔；32、突出条；33、风管；34、风道；35、挡热板；40、风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的一种陶瓷色料烧成窑，包括窑炉10，在窑炉10内部设有加热筒20，该加热筒20可转动的安装于窑炉10内。具体，加热筒20内部形成为筒状的加热腔21，加热腔21的内壁上设有多个导热斜面22，多个导热斜面22绕加热腔21的中心轴线圆周分布，且多个导热斜面22相互衔接。另外，在加热腔21的中部设有用于放置原料的加热板30，在加热板30的端面设有多个通孔31。