[实用新型]小型牵引机自动拨料机构

说明书

本实用新型公开了一种小型牵引机自动拨料机构，包括小车主体、安装在小车主体上做旋转运动的悬臂、安装在悬臂上的托板和安装在托板上方的压板，所述压板铰接在悬臂上，所述托板的侧边设有一在托板表面动作的拨块，所述拨块通过传动机构与压板相联动，所述传动机构包括带动拨块旋转的旋转轴、连接在旋转轴上的摇杆、固定连接在压板上的拨动块以及带动摇杆复位的复位弹簧。采用本实用新型结构后，杜绝了型材跟随托板移动的现象，保证了型材产品的质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种牵引机结构，具体涉及一种小型牵引机自动拨料机构。

背景技术

在现有技术中，大多铝材生产企业在生产铝材时一般过程为：铝材经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料口前方设有出料平台，在出料平台和出料口之间安装有切割机。在出料时，为了防止铝型材扭曲，在铝型材由模具口出来后需要有牵引夹具的牵引机牵引其沿导轨行走。现有的牵引机包括安装在导轨上的小车主体、安装在小车主体上可以转动的托板和安装在托板上的压板，所述压板与托板形成夹住型材的夹具，带动型材移动。型材挤压完成后，打开压板，托板旋转缩回，型材从托板上滑落，小车主体回到原位进行下一次牵引。然而在使用过程中，由于托板表面和型材之间存在摩擦力，在托板缩回时，同时将型材并未滑落，也跟随托板移动，导致型材移位、主体发生变形，而且小车主体无法回到原位，无法进行下一次牵引。为了解决上述技术问题，部分厂商在托板上安装推板并通过气缸控制，其零件繁多、结构复杂，而且还不难以安装在小型的牵引机上，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种可防止型材跟随托板移动的小型牵引机自动拨料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型牵引机自动拨料机构，包括小车主体、安装在小车主体上做旋转运动的悬臂、安装在悬臂上的托板和安装在托板上方的压板，所述压板铰接在悬臂上，所述托板的侧边设有一在托板表面动作的拨块，所述拨块通过传动机构与压板相联动，所述传动机构包括带动拨块旋转的旋转轴、连接在旋转轴上的摇杆、固定连接在压板上的拨动块以及带动摇杆复位的复位弹簧。

在本实用新型中，所述摇杆以可上下滑动的方式安装在旋转轴上或旋转轴以可上下滑动的方式安装在悬臂上。

在本实用新型中，所述摇杆的中部与旋转轴固定连接，摇杆的一端与复位弹簧连接，摇杆的另一端顶在拨动块上。

在本实用新型中，所述拨动块的顶部为斜面或弧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在托板旁设有一拨块，当托板完成牵引后进行旋转缩回时，打开压板，压板在打开过程中通过传动机构带动拨块往外转动将将托板上的型材拨出，使其从托板的开口处脱离，当压板继续打开或下压时，拨块在复位弹簧的作用下回到原位，等待下一次动作。采用本实用新型结构后，杜绝了型材跟随托板移动的现象，保证了型材产品的质量，提高了生产效率，而且本实用新型结构简单、零件较少，特别适用于小型牵引机上。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实施例的主视图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的俯视图；

图6为压板打开过程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。