[实用新型]箱式房底梁成型轮组合

说明书

本实用新型公开了一种箱式房底梁成型轮组合，其由侧边成型组和中部成型组以及中部整形组和中部折弯组四个加工模块构成，通过侧边成型组和中部成型组以及中部整形组和中部折弯组四个加工模块的配合，实现本实用新型所述的底梁由钢板到成型的整个工序，成型后的底梁外观整洁且渐进式成型不会破坏钢材内部结构，有利用底梁整体强度，综上，本实用新型是一种理想的箱式房底梁成型轮组合。

技术领域

本实用新型属于箱式房成型技术领域，具体涉及一种箱式房底梁成型轮组合。

背景技术

周知，箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品，也称为“组合箱式房。此类建筑产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可单独使用，也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间，竖直方向可以叠层。箱体单元结构是采用金属部件通过焊接或者螺栓连接至一体，并且，此类建筑具有安装快捷，通过外部牵引设备可快速移动的优点。

目前，此类产品多是通过金属件进行加工，加工完毕后在工厂内或者施工现场连接固定，对于组合使用的金属构件来说，必须要有很好的强度，并且可以快速的和相邻组件配合。底梁作为箱式房中较为关键的部件，其必须具有强度高，和相邻组件具有很好的组配性，为达到以上，本发明人设计一款底梁，其设置有竖向边以及接水槽托板和加强槽，其底部设有S状底板，以上结构的设计有效的增加了底梁的功能性并增加了其强度，但是，现有的成型设备无法将以上所述的底梁加工，作为本行业技术人员，在开发完毕以上底梁的基础上，再通过进行新的成型轮组结构设计，设计一套新的底梁成型轮组合是本产品实现批量生产的必要条件。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种箱式房底梁成型轮组合，其具有结构设计新颖、成型效果好的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种箱式房底梁成型轮组合,其由侧边成型组和中部成型组以及中部整形组和中部折弯组四个加工模块构成，所述的侧边成型组内，其包括多个侧边成型上隔套和侧边成型下隔套，所述的侧边成型上隔套上，其左侧设有成型小轮，成型小轮的右侧为成型大轮，所述的侧边成型上隔套的右侧设有锥度成形轮，所述的锥度成型轮的左侧为等径设计，其自中间部位锥度变大后在锥度成型轮的右端再成等径设计；与侧边成型上隔套相对应的侧边成型下隔套上，其对应成型小轮设置有一个底部成型大轮，对应成型大轮设置有一个底部成型小轮，其对应锥度成型轮设置有一个阶梯大轮和阶梯小轮，所述的阶梯小轮设计在右侧；侧边成型组内的多个侧边成型上隔套上，其成型小轮直径逐渐减小，成型大轮直径逐渐增大，并且两轮之间的间距逐渐减小，与其相对应的，侧边成型下隔套上的底部成型大轮直径逐渐变大，底部成型小轮的直径逐渐减小，并且两轮之间的间隙随成型大轮与成型小轮的间隙变小而逐渐减小；所述的侧边成型组内的多个侧边成型上隔套上，其锥度成型轮上的锥度逐渐增大并逐渐成为直角，同时在锥度成型轮的右侧设置延伸轮，所述的锥度成型轮向延伸轮成锥度过渡，外径逐渐减小，所述的锥度成型轮向延伸轮过渡的锥度逐渐增大并成为直角；所述的侧边成型下隔套上，其在阶梯小轮上向右成锥度设置一个辅助轮，所述的辅助轮的直径大于阶梯小轮，其和阶梯小轮的过渡角度逐渐由锥度成为直角设计；

所述的中部成型组由多个中部成型上隔套和中部成型下隔套配合组成，所述的中部成型上隔套上左右设置有两个上整形轮，所述的两个上整形轮的外径逐渐增大；中部成型下隔套上设置有一个左侧裙状轮，左侧裙状轮的右半部等径设计，其左端成锥度设计，并且其锥度逐渐增大；中部成型下隔套上设置有一个右侧裙状轮，所述的右侧裙状轮左半部分为等径设计，其右半部分成锥度逐渐增大，所述的右侧裙状轮的右侧连接有一个锥度整形轮，所述的锥度整形轮和右侧裙状轮连接处呈锥度设计，并且在其连接处形成加强槽放置沟；