[实用新型]一种钻井液花洒叶轮

说明书

本实用新型公开了一种钻井液花洒叶轮,属于钻井配套设备技术领域中用于钻井液混合搅拌的一种叶轮，其目的在于提供一种具有充分混合搅拌能力和清洁功能的叶轮。其技术方案为：包括内部中空的搅拌杆、连接在搅拌杆上部的副叶片、设置在搅拌杆下部的叶轮喷头单元、以及设置在末端的多孔喷头，所述叶轮喷头单元包括出液管和主叶片，设置在出液管外壁上的第一喷头，设置在出液管末端的第二喷头。本实用新型提供一种钻井液花洒叶轮，具有充分搅拌混合钻井液和清洗罐底沉砂的效果。

技术领域

本实用新型属于钻井配套设备技术领域，具体涉及一种用于钻井液混合搅拌的叶轮。

背景技术

钻井液的混合搅拌是固控系统中不可缺少的工艺。混合搅拌主要是为了防止钻井液沉淀，钻井液密度偏小(偏大)时对钻井液进行加重(稀释)作业后对钻井液进行搅拌，使罐内钻井液密度基本恒定。一般的搅拌叶轮只有搅拌作用，不能对罐底沉砂进行充分搅拌混合，以致搅拌效果不理想；此外，罐体一般为方形，角落里的钻井液长期不能被搅拌混合，以致不能参与整个钻井液的循环作业，时间一长就会逐渐沉淀，对后面的人工清砂带来很大的困难。

泥浆枪也是固控系统中不可缺少的设备，其主要作用是辅助搅拌器的启动。但往往泥浆枪用过一次后由于钻井液在泥浆枪内不能及时排出，钻井液逐渐沉淀后会堵塞泥浆枪，下次使用时可能会出现喷不出液的情况。

罐体沉砂的清除也是非常棘手的问题，打完井后，都需要人工进行清砂，由于钻井液沉淀后非常坚硬，有的时候需要用钢钎进行清除，所以员工的劳动强度非常大。

现有技术中有专利ZL201720166926.7这款喷头叶轮基本解决了上述问题，但是由于喷嘴相对于罐底来说距离太远，水柱在液体中射出后很快失去动力，还没有到达罐底角落水柱已经没有了动力，对罐底角落的钻井液也起不到太大的作用，而且这款喷头叶轮沿用以往的叶轮样式，叶片通过安装板与输液管连接，安装板上下的液体得不到搅动，叶轮输送能力加强有限，由于喷头直接组焊在输液管上，如果叶轮转速快，喷头喷出水后由于转速太快水柱不能成型，如果转速慢，对液体的搅动效果又不好。这一点此喷头叶轮没有解决。并且此专利中喷嘴与叶轮的倾斜方向相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术对钻井液的搅拌中，叶轮存在对罐底搅拌效果不够理想的问题，提出一种钻井液花洒叶轮；具有更好的充分搅拌混合钻井液和清洗罐底角落的效果，使得罐底部更加不易堆积沉沙。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻井液花洒叶轮，包括内部中空的搅拌杆、连接在搅拌杆上部的副叶片；还包括设置在搅拌杆下部的叶轮喷头单元以及末端的多孔喷头，所述叶轮喷头单元包括出液管和主叶片，设置在出液管外壁上的第一喷头，设置在出液管末端的第二喷头。

进一步的，所述出液管数量为两个或两个以上的多个。

进一步的，所述出液管靠近副叶片的一侧置有所述主叶片，所述主叶片与所述出液管固定连接。

进一步的，所述副叶片与搅拌杆连接，所述副叶片置有多片，与对应的出液管的轴线所在的铅垂面之间的夹角为夹角β，-90°小于β小于90。

进一步的，所述第一喷头置有多个，且第一喷头的中心轴线平行，第一喷头的出水方向与对应的出液管的轴线所在的铅垂面之间的夹角为夹角α，-90°小于α小于90°。

进一步的，所述第二喷头的出水方向与对应的出液管的轴线所在的铅垂面之间的夹角为夹角α，-90°小于α小于90°。

进一步的，所述夹角α大于0，夹角β小于0。

进一步的，所述主叶片和副叶片的边缘均设置有围板。

进一步的，所述副叶片边缘设置的围板设置在叶片倾斜方向的下端。